第一篇：氣化分廠2016年工作總結(jié)

氣化分廠2016年工作總結(jié)

2016年即將過(guò)去，氣化分廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全分廠職工團(tuán)結(jié)一心，立足本職崗位，以精細(xì)化管理、節(jié)能降耗為切入點(diǎn)，牢固樹立“安全重要，落實(shí)第一”的安全思想，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，穩(wěn)定供氣和高產(chǎn)、低耗目標(biāo)，較好的完成了全年的各項(xiàng)任務(wù)。為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找不足，現(xiàn)將這一年的工作進(jìn)行全面總結(jié)并對(duì)下一年的工作進(jìn)行安排：

一、裝置運(yùn)行情況（截止到11月25日）

1-11月份生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況表（與計(jì)劃相比）氣化爐裝置運(yùn)行情況名稱氣化爐A氣化爐B氣化爐C氣化爐D氣化爐E合計(jì)凈化Ⅰ系統(tǒng)凈化Ⅱ系統(tǒng)80t/h裝置130t/h裝置單位小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)本期運(yùn)行時(shí)間5923.5496843.2647050.0365397.5846988.0532202.487725.307598.506646.007855.50計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間8064.008064.008065.008066.008067.0040326.008067.008067.008067.008067.00計(jì)劃比增減-2140.45-1220.74-1014.96-2668.42-1078.95-8123.52-341.70-468.50-1421.00-211.50 1-11月份生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況表（與同期相比）氣化爐裝置運(yùn)行情況名稱氣化爐A氣化爐B氣化爐C氣化爐D氣化爐E合計(jì)氣化爐開停車次數(shù)凈化Ⅰ系統(tǒng)凈化Ⅱ系統(tǒng)80t/h裝置130t/h裝置單位小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)次小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)本期運(yùn)行時(shí)間5923.5496843.2647050.0365397.5846988.0532202.4862.007725.307598.506646.007855.50計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間6959.845568.076738.787140.496870.3733277.5559.007101.007045.006732.507833.00同比增減-1036.291275.19311.25-1742.91117.68-1075.073.00624.30553.50-86.5022.50酚回收裝置運(yùn)行情況

二、主、副產(chǎn)品完成情況對(duì)比

1-11月份產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況表(與計(jì)劃相比）名稱平均氧負(fù)荷凈煤氣回收液氨煤中油粗品酚1#煤基瀝青輕 油硫 酸灰渣處理廢水單位本 期15700.90499505.653325.6728304.354663.481859.216315.842719.93215832.001257634.581451520.00完成率84.14%91.42%134.07%87.44%90.41%93.73%92.47%66.99%責(zé)任狀/計(jì)劃值18659.72產(chǎn)量增減-2958.83-46903.77845.17-4064.98-494.61-124.46-514.24-1339.99215832.00-193885.42產(chǎn)率增減-15.86%-8.58%34.07%-12.56%-9.59%-6.27%-7.53%-33.01%m3km3噸噸噸噸噸噸噸噸546409.422480.5032369.335158.081983.676830.084059.92

1-11月份產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況表（與去年同期相比）名稱平均氧負(fù)荷凈煤氣回收液氨煤中油粗品酚1#煤基瀝青輕 油硫 酸灰渣處理廢水單位本 期15700.90499505.653325.6728304.354663.481859.216315.842719.93215832.001257634.5891.42%134.07%87.44%90.41%93.73%92.47%66.99%完成率同 期16396.94491121.272428.1928372.754799.41819.385817.812975.90226880.001189296.0091.07%85.20%93.60%102.72%21.05%77.48%77.57%完成率產(chǎn)量增減-696.048384.38897.49-68.40-135.941039.83498.03-255.98-11048.0068338.58產(chǎn)率增減0.00%0.35%48.87%-6.16%-12.31%72.68%14.99%-10.58%m3km3噸噸噸噸噸噸噸噸 產(chǎn)品完成情況對(duì)比分析：

1、凈煤氣量比計(jì)劃減少46903.771km3，主要因素是：一是1-11月份凈化共停車18次，外單位故障停車7次，車間自身原因停車9次，秋季系統(tǒng)大修停車2次，運(yùn)行時(shí)間減少；二是本期受生產(chǎn)負(fù)荷低和粗煤氣量影響，致使凈煤氣產(chǎn)量減少。比同期增加8384.381 km3，主要原因：煤鎖氣裝置投入運(yùn)行回收了大量的粗煤氣增加了凈煤氣的產(chǎn)量。

2、回收液氨比計(jì)劃增加845.172噸，原因是37#K02吸收器W03更換后，氨的吸收效率大大提高。比同期增加897.485噸，原因是：

1、37#W03換熱器技改后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，氨吸收效果好，產(chǎn)量增加。

2、中控加強(qiáng)操作，車間對(duì)中控人員進(jìn)行培訓(xùn)制定獎(jiǎng)懲制度。

3、粗品酚比計(jì)劃減少494.607噸，其原因是80T、130T酚水系統(tǒng)經(jīng)常因電廠蒸汽不足而停車，處理量減少導(dǎo)致產(chǎn)量少。比同期減少135.935噸，是因?yàn)?0T、130T酚水系統(tǒng)經(jīng)常因電廠蒸汽不足而停車，導(dǎo)致產(chǎn)量少。

4、煤基瀝青比計(jì)劃減少124.462噸，是因?yàn)楸酒谠鞖鈦?lái)料灰分大，合格原料少，離心機(jī)無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，系統(tǒng)含塵渣多。同比增加1039.829噸，是因?yàn)楸酒谔幚韽U水量比同期增加，生產(chǎn)煤基瀝青的合格原料比同期多。

5、煤中油比計(jì)劃減少4064.981噸，比同期減少68.402噸，主要原因：造氣煤氣水來(lái)料中含煤中油含量少所致。

6、煤輕油比計(jì)劃減少514.242噸，本期收生產(chǎn)負(fù)荷低、粗煤氣量低影響，凈煤氣產(chǎn)量減少，故輕油量也減少。和同期比增加498.031噸，是因?yàn)閮裘簹猱a(chǎn)量本期比同期增加，且運(yùn)行時(shí)間比同期增加1177.8小時(shí)，且輕油是其附屬產(chǎn)品，輕油量也相應(yīng)增加。

7、回收硫酸比計(jì)劃減少1339.992噸，比同期減少2555.978噸，主要原因：一是本期因處理汽包儀表故障、工藝氣冷卻器泄漏檢修、以及處理汽包人孔漏點(diǎn)、電廠鍋爐給水中斷和秋季大修引起的停車，使運(yùn)行時(shí)間減少；二是由于廢鍋頻繁內(nèi)漏、更換廢鍋影響生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間，導(dǎo)致硫酸產(chǎn)量減少。

三、主要生產(chǎn)檢修任務(wù)完成情況：

1、造氣車間：

1）停車情況：2015.12.26～2016.11期間總計(jì)停車62次，計(jì)劃停車29次，非計(jì)劃停車33次，按計(jì)劃于9月份對(duì)氣化爐A、B、C、D、E停車大檢修；保壓停車5次，其中儀表故障保壓停車4次；因T517H2跳車1次；非計(jì)劃停車：33次，2015年12月28日10:15因P8泵故障氣化爐ABCE爐緊急停車;2016年4月5日21:40 因電廠UPS故障氣化爐A、B、D、E爐緊急停車。

2）主要檢修情況更換了30個(gè)角閥，14套錐閥；對(duì)5臺(tái)爐內(nèi)套進(jìn)行檢測(cè)，換了D爐內(nèi)套，更換了A爐部分爐柵；更換A、B、C、D爐鏈條；更換C、E爐廢鍋管束；煤鎖氣系統(tǒng)投運(yùn)；21.7去回收管道泵投運(yùn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線進(jìn)行全面檢測(cè)檢查，對(duì)減薄管線進(jìn)行更換，對(duì)液壓馬達(dá)換熱器進(jìn)行清洗，對(duì)齒輪泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或更換，大修期間對(duì)液壓中心油箱換熱器進(jìn)行清洗，及時(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)老化液壓膠管；

2、凈化車間

在秋季先后對(duì)I、II系統(tǒng)以及公共系統(tǒng)進(jìn)行了停車檢修，檢修前做好了充分的準(zhǔn)備，編制了切實(shí)可靠的《停車檢修方案》，對(duì)全體檢修人員、管理人員進(jìn)行了檢修前的安全教育，落實(shí)責(zé)任及各項(xiàng)安全防護(hù)措施，檢修工具、物資方面也都做好了充分的準(zhǔn)備，在分廠各部門的密切配合和總廠的協(xié)調(diào)下，兄弟單位通力合作，加班加點(diǎn)搶進(jìn)度，克服了刮風(fēng)、下雨、貪晚、寒冷等諸多不利因素，共完成雙系列檢修項(xiàng)目130余項(xiàng)，更換設(shè)備12臺(tái)。技術(shù)改造4大項(xiàng)（芳烴酸氣回收、甲醇不凝氣回收、煤鎖氣改造、24#改造）。

3、回收車間

1）主要檢修任務(wù):32#A01.1、A01.3、A01.4進(jìn)行了清罐，刮刀、減速機(jī)修理；換熱器清洗32臺(tái)次（外委20臺(tái)次自行清理80TC04換熱器12臺(tái)次），清堵9臺(tái)次；33#C04更換三臺(tái)，80TC03.2更換管束/130TC09更換兩臺(tái)、C10更換一臺(tái)；37#W07循環(huán)水、80TC17放空、80T稀酚水至造氣煤鎖氣管線、130TK02塔直通蒸汽進(jìn)行了改造；37#P09更換泵一臺(tái)；W08B.2、C03.3堵漏各兩次；配合電廠脫硫工程鋪設(shè)5條管線創(chuàng)造檢修條件；32P05.4大修4次,P05.1.2.3各3次；秋季大修130TK01B、K02B、80TK01塔板進(jìn)行了清洗。

2）環(huán)境治理:32#A01.1、A01.3、A01.4堵罐，切出清理焦油渣百余噸；清理32#A01.4圍堰焦油，防止揮發(fā)物對(duì)空氣的污染；嚴(yán)格控制32#閃蒸汽超壓及檢修作業(yè)盡量減少空氣排放污染；治理工藝管線、伴熱漏點(diǎn)百余處，減少環(huán)境污染；現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生隨時(shí)產(chǎn)生隨時(shí)清理，防止污染物流入排水系統(tǒng)。

4、罐區(qū)車間

主要檢修任務(wù)：2016年針對(duì)設(shè)備管線運(yùn)行多年，老化嚴(yán)重為從根本上解決這一問(wèn)，題分廠近逐步對(duì)一部分設(shè)備進(jìn)行更換，車間對(duì)甲醇6萬(wàn)、油區(qū)消防水管線進(jìn)行更換330米，對(duì)噴淋水腐蝕管線進(jìn)行更換280米，對(duì)130#氣柜進(jìn)行修；焦油地下槽伴熱改造。鼓風(fēng)機(jī)出口加遠(yuǎn)傳壓力點(diǎn)。

四、降本增效完成情況：

1、修舊利廢：1-11月氣化分廠共計(jì)修復(fù)液壓缸55個(gè)，修復(fù)電磁換向閥12個(gè)，修復(fù)角閥7個(gè)，液壓馬達(dá)3個(gè)，灰鎖頭2個(gè)，A/B改向滾筒2個(gè)，集裝密封2套，泵軸2根，軸流風(fēng)機(jī)4個(gè)，綜合自動(dòng)保護(hù)裝置2個(gè)，電動(dòng)機(jī)保護(hù)器10個(gè)，液氨加吸收槽1個(gè)，罐區(qū)A、C橋裝車鶴管1個(gè)，回收C17放空改造裝置1個(gè)，37#P09泵一個(gè)，多級(jí)葉輪7個(gè)閥門若干共計(jì)節(jié)省96.69萬(wàn)元。

2、技術(shù)改造方面：

1）煤鎖氣回收項(xiàng)目截止到11月25日，煤鎖氣共計(jì)回收粗煤氣24891152m3，除去水、電、氣和折舊等開支煤鎖氣裝置創(chuàng)造了約334.7萬(wàn)元。

2）37#液氨回收改造項(xiàng)目截止11月25日，比同期多生產(chǎn)了897.49噸液氨，共計(jì)150.74萬(wàn)元。

五、2016年物料消耗方面（1-11月）

凈煤氣加工單位成本：2016年為615.18元/kNm3，比去年同期700.93元/kNm3減少了85.75元/kNm3。凈煤氣加工成本的大幅的降低直接反映了氣化分廠2016年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所取得的成績(jī)。

氧負(fù)荷分析：本期1-11月平均氧負(fù)荷15700.897 m3/h，與計(jì)劃18659.72 m3/h相比減少2958.825 m3/h，與上年同期16396.94 m3/h相比減少696.043 m3/h。

凈煤氣耗精煤：本期1-11月凈煤氣耗煤1.26 t/KNm3與計(jì)劃1.34 t/KNm3減少0.08t/KNm3，與同期1.34t/KNm3相比減少0.08t/KNm3。凈煤氣耗煤減少主要是煤鎖氣裝置的投用，將放空的粗煤氣回收了。

凈煤氣耗甲醇：本期2.73 kg/kNm3與計(jì)劃2.8 kg/kNm3相比減少0.07kg/kNm3，與同期

2.55 kg/kNm相比增加0.19kg/kNm。主要原因： 26.1#W11、26.4#W12、24.2#W02停車檢修，以及25.1#W22頻繁內(nèi)漏。

凈煤氣耗液氨：本期0.46 kg/kNm3與計(jì)劃0.15 kg/kNm3相比增加0.31kg/kNm3；與同期0.50相比減少0.05kg/kNm3。

主要原因：26#W10/11/12設(shè)備不同程度內(nèi)漏，導(dǎo)致液氨損失。（系統(tǒng)大修期間更換新設(shè)備）

粗酚耗片堿：本期0.17 Kg/Kg與計(jì)劃0.18 Kg/Kg比減少0.01 Kg/Kg，同比0.22減少0.05 Kg/Kg。

粗酚耗二異丙基醚：本期0.09 kg/kg與計(jì)劃0.08 kg/kg比增加0.01 kg/kg，同比0.1 kg/kg減少0.01kg/kg。

主要原因：80T系統(tǒng)因蒸汽不足多次停車，每次開停車損失醚較多，導(dǎo)致單耗增加。粗酚耗甲基異丁基酮：本期0.03 kg/kg與計(jì)劃0.04 kg/kg比減少0.01 Kg/Kg，同比0.04 kg/kg減少0.01 kg/kg。3

3六、安全管理方面

2016年氣化分廠開展了平安一季度警示三月行、職業(yè)危害防治宣傳周、春季防火活動(dòng)、安全生產(chǎn)月、雨季三防、防汛工作、百日安全活動(dòng)、119消防活動(dòng)日、冬季三防、年末歲初安全大檢查等多項(xiàng)安全活動(dòng)，也取得很多收獲。

但是2016年還是發(fā)生9.3摔傷事故，給公司造成不好的影響和損失。事故發(fā)生后分廠痛定思痛認(rèn)真反思，采取了多項(xiàng)措施防止同類事故再次發(fā)生。

1、針對(duì)9.3事故采取了事故四不放過(guò)的原則進(jìn)行處理，對(duì)全分廠員工進(jìn)行了宣傳教育提高職工安全意識(shí)。

2、針對(duì)本次事故進(jìn)行了多次專項(xiàng)安全大檢查，在職工三違，勞動(dòng)用品穿戴等方面進(jìn)行嚴(yán)格的績(jī)效考核。

3、強(qiáng)造氣車間的兩條運(yùn)渣皮帶都安裝上了護(hù)欄，檢查修復(fù)緊急停車系統(tǒng)、增加照明。

4、編制排渣皮帶安全操作規(guī)程要求員工進(jìn)行學(xué)習(xí)。

七、黨建工作

氣化分廠黨總支堅(jiān)持“圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)抓黨建，抓好黨建促發(fā)展”的工作思路，全面落實(shí)中央十八大以來(lái)各項(xiàng)工作任務(wù)及公司2016年總體思路和規(guī)劃，堅(jiān)持提高黨員隊(duì)伍的整體素質(zhì)，持續(xù)抓好黨管安全活動(dòng)，推進(jìn)黨的思想、組織、作風(fēng)和制度建設(shè)，為公司的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理提供強(qiáng)有力的組織保障。主要開展了一下幾方面的工作 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升黨員隊(duì)伍的思想政治素質(zhì)； 加強(qiáng)職工崗位技能培訓(xùn)，提升員工的崗位勝任能力； 加強(qiáng)黨風(fēng)廉政建設(shè)，提高黨員干部拒腐防變能力；

加強(qiáng)黨管安全工作，提高全員安全意識(shí)

五、落實(shí)好工會(huì)、共青團(tuán)工作。

八、2017年主要工作

1、持續(xù)抓好各個(gè)裝置的安全穩(wěn)定生產(chǎn)，確保2017年各個(gè)主副產(chǎn)品能按計(jì)劃完成；

2、進(jìn)行抓好安全管理工作，確保2017年人員、裝置等各個(gè)方面都能安全穩(wěn)定；

3、配合公司做好各個(gè)工作，確保在特殊時(shí)期做好各項(xiàng)維穩(wěn)工作；

4、持續(xù)抓好2017年降本增效項(xiàng)目的運(yùn)行管理；

5、做好員工工藝技能培訓(xùn)工作，提高職工操作技能；

6、持續(xù)抓好設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修工作，減少突發(fā)性設(shè)備停車事件的發(fā)生。

成本控制：1）在2017年我們分廠將繼續(xù)在成本控制上嚴(yán)格管理，原材料消耗方面我們執(zhí)行公司新的物料定額指標(biāo)，對(duì)每項(xiàng)原材料的單耗進(jìn)行分解落實(shí)到每個(gè)員工，定期對(duì)原材料單耗進(jìn)行考核，確保單耗指標(biāo)越低越好減少原材料消耗，降低成本。2）在物資計(jì)劃提報(bào)方面，將繼續(xù)秉承能大修不更換，能小修不大修，能修舊，不采購(gòu)的原則，從源頭上降低月計(jì)劃的提報(bào)量，減少物資需求降低成本。

3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查質(zhì)量，最大限度減少跑冒滴漏的發(fā)生，減少不必要的浪費(fèi)，降低成本。

挖潛增效：1）、做好2017年的修舊利廢工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有更換下來(lái)的設(shè)備、備品、備件，進(jìn)行仔細(xì)研究，盡最大可能將其修復(fù)重新使用。對(duì)修舊利廢做的好的車間和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

2）、進(jìn)一步將強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)工作，2017年將安裝羅茨風(fēng)機(jī)，歷時(shí)煤鎖放空氣也將等到回收，能很大程度上增加粗煤氣產(chǎn)量，增加效益。做好各個(gè)冷凝液站的運(yùn)行管理，最大限度將泠凝液回收。

管理創(chuàng)新：2017年將是公司全面改革的一年，人員會(huì)大幅度減少，人員機(jī)構(gòu)也會(huì)發(fā)生很大的變化。我們將主動(dòng)去適應(yīng)新的形勢(shì)，充分發(fā)揮每個(gè)人的潛能貢獻(xiàn)自己的一份之力和公司一起共同度過(guò)難關(guān)。

氣化分廠 2016-12-9

第二篇：2011年分廠工作總結(jié)

2011年即將過(guò)去，在這一年里，我們熱處理分廠在分廠領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮下，在張廠長(zhǎng)的正確決策下，轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)化管理，降低能耗，提高工作效率，開展四項(xiàng)活動(dòng)。通過(guò)全分廠員工的共同努力，克服困難，1—11月份順利完成了總廠下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。熱處理分廠今年主要從以下幾個(gè)方面著手工作，現(xiàn)匯報(bào)如下：

一、思想到位，工作到位，責(zé)任到位。

根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的安排，到樹脂分廠任廠長(zhǎng)，報(bào)到后積極了解分廠情況，跟員工深入談心，深深感到肩上的擔(dān)子比較重，樹脂員工工作情緒低落，班組之間不團(tuán)結(jié)，牢騷滿天，加上本人在樹脂分廠一天都沒(méi)做過(guò)，整個(gè)生產(chǎn)工藝一點(diǎn)都不懂，一切工作都得從零開始。為了不辜負(fù)公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的期望，我積極參與基層建設(shè)，在工作中起到模范帶頭作用，做廣大員工的表率。同時(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高自己的理論水平和綜合素質(zhì)。首先從骨干以上人員入手，統(tǒng)一思想，搞好團(tuán)結(jié)，并經(jīng)常與他們溝通、談心，正確引導(dǎo)他們少說(shuō)空話，多做實(shí)事，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要求他們及時(shí)提出，分廠及時(shí)解決，有問(wèn)題大家放到桌面上講，不要在背后疑神疑鬼，搞小動(dòng)作。要求班組長(zhǎng)以上骨干首先做到以身作則，做好帶頭作用，轉(zhuǎn)變思想觀念，做事公正，透明度高，要求員工做到的，自己必須先做好。平時(shí)經(jīng)常組織召開班組長(zhǎng)以上骨干會(huì)議和全分廠員工大會(huì)，傳達(dá)公司精神和要求，并提出存在的問(wèn)題，不足之處加以整改。通過(guò)以上思想工作的開展，有效的處理好了分廠內(nèi)部矛盾，營(yíng)造了人和氣順的和諧局面。通過(guò)強(qiáng)調(diào)責(zé)任到位，逐級(jí)落實(shí)工作責(zé)任，初步形成“事事有人管”的氛圍?，F(xiàn)員工在現(xiàn)場(chǎng)管理、思想素質(zhì)上都有很大提高，工作積極性有了很大的轉(zhuǎn)變，同時(shí)也涌現(xiàn)了一批好骨干、好員工，特別要表?yè)P(yáng)的是范向軍同志，技術(shù)過(guò)硬，管理上敢抓敢管，只要是樹脂在生產(chǎn)，每天晚上都到廠里檢查工作，安排好生產(chǎn)，工作勤勤懇懇，任勞任怨，求真務(wù)實(shí)，很好的完成了分廠安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。

二、以抓質(zhì)量為重點(diǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)。

06年，樹脂完成產(chǎn)量8134.683噸，比去年上漲239噸，質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率為100%。由于全年的生產(chǎn)任務(wù)不是很繁重，因此我們的工作重點(diǎn)也放到以抓質(zhì)量管理來(lái)促進(jìn)生產(chǎn)上來(lái)。分廠技術(shù)組積極配合質(zhì)檢部對(duì)分廠質(zhì)量的檢驗(yàn)，及時(shí)作好送樣工作，并強(qiáng)化了生產(chǎn)技術(shù)的管理力度，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，如334—1原用二甲苯對(duì)稀，現(xiàn)改用芳烴溶劑對(duì)稀，改后生產(chǎn)中出現(xiàn)粘度上升較快，酸值下降較慢的情況，及時(shí)對(duì)投料量進(jìn)行調(diào)整，確保質(zhì)量，同時(shí)定期檢查操作班組的操作工藝執(zhí)行情況，對(duì)檢查出的違反操作工藝的情況予以制止和糾正，對(duì)化驗(yàn)員進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)。技術(shù)組人員生產(chǎn)短油度產(chǎn)品時(shí)，跟班指導(dǎo)生產(chǎn)，平時(shí)晚上如出現(xiàn)異常情況，也都及時(shí)趕會(huì)廠里處理。

根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，分廠對(duì)一些產(chǎn)品的指標(biāo)與工藝作了內(nèi)控指標(biāo)，以確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，如356—2，后期粘度上升迅速，工藝制定存在一定缺陷，配方規(guī)定粘度指標(biāo)為8—15″/格。分廠根據(jù)實(shí)際情況，內(nèi)定粘度達(dá)到5″/格就出料。這樣調(diào)節(jié)出來(lái)后剛好在配方指標(biāo)之內(nèi)，又如3860—5工藝要求最高酯化溫度230℃粘度上升過(guò)快，分廠內(nèi)控要求溫度不超過(guò)225℃，經(jīng)過(guò)各方面的控制與生產(chǎn)班組的共同努力，全年分廠質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到前所未有的100%，樹脂質(zhì)量的穩(wěn)定，為公司產(chǎn)品全年質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定和提高奠定了基礎(chǔ)。

三、班組建設(shè)與管理方面

分廠每月召開全分廠員工大會(huì)，將公司、分廠的精神認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)，使分廠員工真正領(lǐng)會(huì)到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo)，同時(shí)強(qiáng)調(diào)班組建設(shè)要堅(jiān)持以人為本，以樹立班組團(tuán)隊(duì)為核心，以強(qiáng)化班組管理為重點(diǎn)，以打造安全為主線，以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)勝班組為目標(biāo)，并提出一些與安全生產(chǎn)密切相關(guān)的要求：

1、樹立安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí)。

2、切實(shí)做好班中巡回檢查工作，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發(fā)生。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，要求交接班人員面隊(duì)面將生產(chǎn)、安全等情況交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危機(jī)生產(chǎn)安全。

4、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況及潤(rùn)滑油補(bǔ)加。

5、嚴(yán)格穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)自身的安全健康。

分廠班組長(zhǎng)的責(zé)任直接影響分廠的工作質(zhì)量。因此，分廠每月召開班組長(zhǎng)以上骨干會(huì)議，將上月存在的問(wèn)題及情況作詳細(xì)的分析和討論，使職工熟練地掌握正確的生產(chǎn)操作技能，另一方面，又針對(duì)發(fā)生事故或發(fā)生異常情況時(shí)，所應(yīng)采取的緊急處理措施進(jìn)行指導(dǎo)，努力提高班組長(zhǎng)的安全技術(shù)水平和對(duì)事故發(fā)生的應(yīng)變處理能力，使他們真正發(fā)揮骨干和模范帶頭作用。

四、安全第一，預(yù)防為主 分廠經(jīng)常深夜查崗，并成立了設(shè)備、技術(shù)、安全檢查小組，加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)班組操作情況的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通報(bào)，對(duì)以往生產(chǎn)存在的安全隱患提出整改，對(duì)無(wú)法整改的提出補(bǔ)救措施，如樹脂工段部分氣閥已經(jīng)老化，無(wú)法修復(fù)，造成醇解階段部分上盤管，上夾套常開，違反生產(chǎn)工藝，也不利于安全。分廠強(qiáng)調(diào)要求在更換之前先改用手動(dòng)操作，對(duì)電腦操作后的各氣閥工作狀態(tài)必須指定專人檢查后方可使用，如過(guò)去測(cè)醇解溶忍度，一直是開釜蓋取樣，氣體較大，對(duì)人身體影響大，不利安全，分廠及時(shí)糾正要求從取樣筒取醇解樣，并對(duì)取樣筒做了保護(hù)層，有效的減少了取樣玻璃筒破裂的概率，又如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜有氣阻現(xiàn)象不利于安全生產(chǎn)，分廠及時(shí)查找原因，并將反應(yīng)釜進(jìn)行汰洗，對(duì)各管道進(jìn)行檢查，查出4#反應(yīng)釜放空閥與放油管堵塞了，及時(shí)安排人員進(jìn)行疏通，1#橫冷凝堵塞，分廠及時(shí)配置了，工具進(jìn)行疏通，同時(shí)分廠加強(qiáng)了對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高了操作人員的技術(shù)素質(zhì)，責(zé)任意識(shí)等，正是這些工作的開展，使安全隱患大大降低，確保了樹脂分廠全年的安全生產(chǎn)。

五、現(xiàn)場(chǎng)管理得到加強(qiáng)

分廠制定了現(xiàn)場(chǎng)管理制度，并在生產(chǎn)中認(rèn)真執(zhí)行，明確要求各生產(chǎn)班組工完場(chǎng)清，鏟除樹脂流掛，禁止用水沖洗，提倡先掃干凈，再用拖把拖干凈，使現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生得到很大改善，一改過(guò)去只是月底搞搞衛(wèi)生的現(xiàn)象。雖然表面上整個(gè)分廠從各方面去看都有了很大的改變，但是分廠并沒(méi)有滿足與麻痹，而是從更深的角度去看待安全生產(chǎn)，去了解情況，發(fā)現(xiàn)個(gè)別班長(zhǎng)管理思維停滯在一般的現(xiàn)場(chǎng)感官層面上，把現(xiàn)場(chǎng)管理僅僅理解為打掃衛(wèi)生，搞搞文明管理生產(chǎn)而已，不少一線職工心態(tài)不穩(wěn)思想包袱較大，除了正常的操作外，對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)管理卻沒(méi)心思干，如設(shè)備有人操作卻無(wú)人擦拭，現(xiàn)場(chǎng)有人活動(dòng)卻無(wú)人整頓等。分廠及時(shí)對(duì)這一群體進(jìn)行思想教育，耐心的講解并及時(shí)出臺(tái)了“進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求”，并列入日常考核中，將分廠內(nèi)部所有管道、設(shè)備、門窗從上到下進(jìn)行了油漆，要求保持一個(gè)清潔、整齊、明亮的生產(chǎn)環(huán)境，杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂的現(xiàn)象，對(duì)定置管理、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，設(shè)備管理、勞動(dòng)紀(jì)律、工藝要求提出了新的要求，要求各班當(dāng)天的工作當(dāng)天完成，生產(chǎn)中產(chǎn)生的污跡、粉塵隨時(shí)清除，本班的工作不能拖到下一班。

經(jīng)過(guò)分廠和生產(chǎn)班組的共同努力，本，本分廠共得到“創(chuàng)優(yōu)勝班組”流動(dòng)紅旗3次。

六、加強(qiáng)設(shè)備管理、減少維修費(fèi)用。在材料價(jià)格上漲的情況下，全年維修費(fèi)用與去年相比有所下降。設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，分廠立即組織人員維修，絕不讓小毛病變成大故障，維修之中，盡量利用廢舊物品，如管道改造都是利用舊的拼接。閥門、電機(jī)壞了，都是盡量從其它廢舊的上面拆零件，拼裝回去。利用松香鐵皮自制取樣筒保護(hù)層，有效的解決了因溫差大，取樣玻璃筒容易破裂的問(wèn)題。由于本分廠的設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，許多設(shè)備陳舊老化嚴(yán)重，維修率高，像分水箱回流管橫冷凝，都需要經(jīng)常汰洗，拆除清理。熱煤出渣機(jī)卡死，進(jìn)行了大修，熱煤爐膛耐火磚掉落，裂縫大，進(jìn)行了修補(bǔ)。同時(shí)對(duì)分廠一些設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行改裝，1#反應(yīng)釜的電機(jī)油泵經(jīng)常燒壞，容易引起電機(jī)燒毀，進(jìn)行了油泵改裝，原反應(yīng)釜的導(dǎo)熱油放空管是用橡膠的，容易老化，不利于安全生產(chǎn)，現(xiàn)改為鐵管。在生產(chǎn)中，晚上如出現(xiàn)設(shè)備故障，維修組的同志都是隨叫隨到，及時(shí)修理，有時(shí)需出料后才能維修。他們一等就是到半夜，卻毫無(wú)怨言。

七、降廢減損提質(zhì)，節(jié)能減耗增效

在公司沒(méi)有要求的情況下，分廠壓縮人員，減員三名（壓濾、備料工2名，核算、水質(zhì)化驗(yàn)合并后減一名）。

分廠切實(shí)做好二甲苯的回收再利用工作，全年回收二甲苯共計(jì)五噸?，F(xiàn)已全部用回樹脂生產(chǎn)中；倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的部分已過(guò)使用年限失效的甲醇，分廠針對(duì)取醇解樣后需用甲醇清洗量筒的特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)要求各班組用這批失效的甲醇清洗量筒；對(duì)稀釜取樣后要求及時(shí)停機(jī)，有效的縮短了開機(jī)時(shí)間，降低了電耗；桶裝物料落好后，要求全部瀝過(guò)，桶口朝下堆放，第二天重新瀝一遍，減少浪費(fèi)；處理了有水渾347樹脂825㎏；樹脂循環(huán)水補(bǔ)充情況比較多，消耗大，分廠尋找原因，對(duì)查處的幾個(gè)漏點(diǎn)，及時(shí)作了整改；根據(jù)公司提出的從“節(jié)約一滴水、一滴油”做起，本分廠全年切實(shí)的做好了節(jié)能增效工作，經(jīng)全年統(tǒng)計(jì)水、電、煤消耗比去年都有所下降。

八、尚存在的問(wèn)題

樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行二十多年時(shí)間，部分設(shè)備、零件老化，故障率上升，對(duì)安全生產(chǎn)提出了更高的要求，需要分廠加強(qiáng)自身的巡回檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，同時(shí)也希望職能部門加強(qiáng)檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，齊抓共管，才能確保安全。06年，我們雖然做了大量的工作，取得了一些成績(jī)，但是我們的工作仍然存在一定的差距，其一，少數(shù)員工思想觀念依然陳舊，轉(zhuǎn)變較慢，工作主動(dòng)性不強(qiáng)，缺乏進(jìn)取精神和憂慮意識(shí)，競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。其二，員工專業(yè)培訓(xùn)太少，個(gè)別員工綜合素質(zhì)還有待提高，分廠技術(shù)崗位人才后備力量不足，補(bǔ)充能力較弱，存在的上述問(wèn)題，有待我在工作中不斷總結(jié)，改進(jìn)和完善。

九、明年的工作思路

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，原材料的上漲，可以預(yù)料我的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識(shí)更高更廣。因此，我將更加勤奮的工作，刻苦學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，明年我將繼續(xù)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，顧全大局，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行管理，確保安全生產(chǎn)。同時(shí)做好節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，加強(qiáng)對(duì)低值易耗、輔材的管理。降低產(chǎn)品消耗，切實(shí)做好回流二甲苯的回收再利用工作，進(jìn)一步加強(qiáng)整個(gè)分廠的現(xiàn)場(chǎng)管理，認(rèn)真落實(shí)公司領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，提高工作效率，為完成公司全年的目標(biāo)任務(wù)作出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)

第三篇：秸稈氣化

什么叫秸稈氣化?秸稈氣化的原理是什么?

秸稈氣化是指農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的象稻稈、油菜稈、玉米稈等秸稈在缺氧狀態(tài)下通過(guò)熱化 學(xué)反應(yīng)，將秸稈中的碳轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w的過(guò)程。產(chǎn)出的可燃?xì)怏w可供民用炊事、取暖、農(nóng)產(chǎn)品烘干、發(fā)電等使用。

秸稈氣化是在氣化爐內(nèi)完成的。秸稈是由碳、氫、氧等元素組成，其中含有一定量的水分。當(dāng)秸稈被燃燒后，隨著溫度的升高，燃燒產(chǎn)生的氣體通過(guò)還原區(qū)赤熱的炭層反應(yīng)，轉(zhuǎn)換成含CO、H2、CH4等成分的可燃?xì)怏w。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程很復(fù)雜，而且隨著氣化爐的類型、工藝 流程、反應(yīng)條件、氣化劑的種類、原料的性質(zhì)和粉碎等條件的不同，其反應(yīng)過(guò)程也不相同。但不同條件下的秸稈氣化過(guò)程基本上包括下列反應(yīng)：

C+O2=CO2

CO2+C=2CO

2C+O2=2CO 2CO+O2=2CO 2H2O+C=CO2+2H2

H2O+CO=CO2+H2

C+2H2=CH CO2+H2=CO+H2O

秸稈氣化站運(yùn)行管理中應(yīng)注意哪些安全問(wèn)題?

①氣化站操作、管理人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握操作技能和管理知識(shí)。操作人員應(yīng)嚴(yán)格 按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不能違章作業(yè)。

②生產(chǎn)期間，應(yīng)打開通風(fēng)窗和天窗，以保持車間內(nèi)通風(fēng)良好。

③消防設(shè)施應(yīng)保持完好，消防水源充足，并有專人負(fù)責(zé)。工作人員應(yīng)熟悉防火、滅火知識(shí)，并能熟練操作消防設(shè)施。非工作人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。

④對(duì)機(jī)組、氣柜、輸氣管道等設(shè)施要進(jìn)行定期巡回檢查，一旦發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，?yīng)立即采 取相關(guān)措施加以處理，無(wú)關(guān)人員不能接近現(xiàn)場(chǎng)。

⑤開機(jī)、檢修要保證兩人同時(shí)在場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)給予援助。

⑥站內(nèi)不得堆放除秸稈外的其它任何易燃易爆物品，站內(nèi)秸稈必須堆放在儲(chǔ)料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并堆放整齊。

⑦站內(nèi)必須嚴(yán)禁煙火，要有醒目的防火、防毒標(biāo)志。

⑧埋有燃?xì)夤艿牢恢帽仨氃O(shè)明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)在燃?xì)夤艿郎戏诫S意施工、挖掘及通過(guò)重型車輛。

⑨儲(chǔ)氣柜檢修之前必須先將氣柜內(nèi)的燃?xì)庥每諝庵脫Q干凈，才能進(jìn)行操作或進(jìn)入氣柜，以避免氣柜內(nèi)留有可燃?xì)庖鸨?、中毒事故。?chǔ)氣柜啟用之前要用可燃?xì)鈱夤駜?nèi)空氣置換掉，以避免可燃?xì)夂涂諝饣旌弦鹑紵?、爆炸?/p>

生物質(zhì)的熱化學(xué)反應(yīng)特性和秸稈氣化問(wèn)題

農(nóng)業(yè)和林業(yè)殘余物量大面廣，其中農(nóng)業(yè)秸、莖產(chǎn)量是糧食產(chǎn)量的1.4倍，2001年我國(guó)產(chǎn)量達(dá)6.5億噸；林木采集和林業(yè)加工剩余物也達(dá)上億噸，這是生物質(zhì)資源可利用的主要部分。農(nóng)林殘余物和其他有機(jī)廢棄物的資源化利用，是關(guān)系到社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的大課題。

生物質(zhì)的能量利用是其應(yīng)用途徑之一。在能量轉(zhuǎn)換技術(shù)中，其能量密度和能量強(qiáng)度的提高是主要目的。但其實(shí)用性、操作性、可靠性和環(huán)保排放必須要引起重視和優(yōu)化。以熱化學(xué)為基礎(chǔ)的生物質(zhì)氣化液化轉(zhuǎn)換技術(shù)，強(qiáng)化了生物質(zhì)的能量密度和能量強(qiáng)度，提高了其利用品位。如技術(shù)路線得當(dāng)，這些轉(zhuǎn)換產(chǎn)物可取代部分常規(guī)能源中的煤、油、氣。

秸稈物料的特性

生長(zhǎng)期僅一年的作物秸稈屬高揮發(fā)份、低炭化度物料。揮發(fā)份含量平均高達(dá)75％，以固定炭含量為標(biāo)志的炭化程度平均為17％，但發(fā)熱量卻平均高達(dá)36％。這表示可燃組份中，含量?jī)H為1/6的固定炭其發(fā)熱量卻占1/3。這種以纖維素、半纖維素和木質(zhì)素構(gòu)成的聚合物被隔離空氣加熱超過(guò)100℃時(shí)，揮發(fā)份即連同水份開始蒸發(fā)解離，揮發(fā)成汽態(tài)的油霧；當(dāng)溫度達(dá)到450～550℃時(shí)，解離揮發(fā)過(guò)程達(dá)到高峰，炭氫分子構(gòu)成的木焦油、木醋液等大分子聚合物受熱升騰為氣態(tài)濃霧。此時(shí)，若與空氣混合比達(dá)到一定值時(shí)，即成為可燃?xì)猓蝗艚禍剡_(dá)到冷凝條件時(shí)，即凝結(jié)為液態(tài)焦油、木醋液及水污等。所以，對(duì)秸稈而言，揮發(fā)份對(duì)燃燒起決定作用。

高揮發(fā)份秸稈物料的氣化特點(diǎn)

采用生物質(zhì)氣化技術(shù)可以把直接燃燒分為半燃燒和完全燃燒兩個(gè)過(guò)程，前者為缺氧條件下的不完全燃燒產(chǎn)生中間產(chǎn)物，即氣化煤氣。然后，氣化煤氣再與空氣二次混合實(shí)現(xiàn)完全燃燒。氣化煤氣及其燃燒使生物質(zhì)物料的能量利用率顯著增大，燃燒完全，提高了生物質(zhì)的利用品位。生物質(zhì)氣化熱煤氣直接燃燒有以下特點(diǎn)：

(1)燃燒完全、潔凈。

(2)燃燒溫度高。熱煤氣的顯熱與可燃成份燃燒釋放的潛熱使燃燒溫度高達(dá)1，500℃，在特殊燃燒條件下，可達(dá)1,700℃，而秸稈直接燃燒火焰溫度僅為600～700℃。

(3)氣化熱煤氣燃燒火力強(qiáng)、溫升快。

(4)可調(diào)控。燃燒火焰溫度、熱能強(qiáng)度可適時(shí)控制調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)開、關(guān)兩位操作。

熱煤氣直接燃燒與煤氣冷洗清濾后的冷煤氣相比最突出的是熱煤氣的能量增值：(1)顯熱增值。熱煤氣的出爐溫度300～400℃；(2)潛熱增值。纖維素的熱分解產(chǎn)物焦油、木醋液及苯、酮、烷類重分子部分其凝聚的能量為15～20％。在高溫條件下，重分子裂解燃燒可釋出能量。

秸稈氣化冷煤氣，顯熱、潛熱損失及其他

熱煤氣經(jīng)水的冷洗、過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)輸送儲(chǔ)存。此時(shí)煤氣顯熱盡失，部分可燃成份以潛熱形式流失，而其清濾產(chǎn)生的黑液則成為污染排放物。

秸稈中75％的纖維素和半纖維素的熱分解產(chǎn)物形成揮發(fā)份，其主要成份是焦油、木醋液、酸、醇等重分子，在熱態(tài)下以氣態(tài)形式存在。在高于600℃時(shí)，則發(fā)生再裂解反應(yīng)，產(chǎn)生部分可燃?xì)怏w。這樣，煤氣中木焦油、木醋、木酸液分子量下降，而較重分子的烷、烯、苯仍以氣態(tài)成為熱煤氣的可燃成份參與燃燒。但在冷煤氣中，這部分可燃物被冷洗清濾掉成為油污黑液被排放。這部分潛熱損失加上冷煤氣降溫的顯熱損失使冷煤氣熱焓大大下降，從而使煤氣的燃燒質(zhì)量降低。其中可燃?xì)庵鸾缦抟搽S之明顯縮小，這就是令農(nóng)村用戶惱火的秸稈煤氣“點(diǎn)不著火”或是呈不頂用的“小火頭”的原因之一。

(2)冷煤氣冷洗用水耗水量約為0.5公斤/立方米(煤氣)。一臺(tái)產(chǎn)氣量200立方米/小時(shí)的裝置，一 小時(shí)耗水100公斤，這在北方缺水地區(qū)也是值得注意的問(wèn)題。所謂“沉淀池”循環(huán)水再利用是很難實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)楹谝号c水的可溶性，“水油交溶”很難分離。由此而產(chǎn)生的黑液排放污染更是潛在的威脅。其中儲(chǔ)氣塔中的浮動(dòng)調(diào)壓水封，不長(zhǎng)時(shí)間后就成為粘稠的黑液，不能排，無(wú)法用，使儲(chǔ)氣塔成為“儲(chǔ)污塔”。

(3)農(nóng)作物秸稈越冬長(zhǎng)期存放，低炭聚合物自然揮發(fā)逸出，導(dǎo)致能量衰減。

(4)盡管經(jīng)冷洗、清濾，因油污粘結(jié)閥門、輸氣支管堵塞的問(wèn)題在實(shí)際運(yùn)行中還是時(shí)有發(fā)生。另外，機(jī)械式清濾設(shè)備重量占機(jī)組的75％，造價(jià)往往越過(guò)氣化設(shè)備主機(jī)，其維修、除污清洗費(fèi)用在運(yùn)行成本中也占很大的比例。

(5)不利的運(yùn)行工況。炊事供氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，一日三餐，每次起動(dòng)不超過(guò)一小時(shí)，設(shè)備尚未進(jìn)入“熱車”狀態(tài)即告停。反應(yīng)區(qū)尚未積蓄充分的熱量，煤氣中油霧水汽含量過(guò)高，難于穩(wěn)定正常供氣。

幾個(gè)需要商榷的問(wèn)題

高揮發(fā)份物料的除焦技術(shù)其治本途徑是重質(zhì)聚合物的裂解。要實(shí)現(xiàn)熱裂解只有借助外源加熱。其中，催化劑裂解技術(shù)，催化劑是關(guān)鍵，實(shí)用的是石灰石和白云石，但仍須加熱到800℃以上。此時(shí)的催化裂化產(chǎn)物其代價(jià)已不是為了得到低熱值的粗煤氣，而是中熱值的可燃?xì)饣蚬I(yè)用氣源。熱裂解要做到兩點(diǎn)：(1)氣化物料摻入一定比例的硬木質(zhì)燃料——高炭化度“骨料”，實(shí)現(xiàn)熱解除焦；(2)為保持良好的熱反應(yīng)工況，氣化設(shè)備應(yīng)持續(xù)運(yùn)行2～3小時(shí)以上。試驗(yàn)表明，穩(wěn)定運(yùn)行4小時(shí)以后，粗煤氣中焦油量可由320毫升/立方米降至120毫升/立方米。

建立多用途持續(xù)運(yùn)行的中心煤氣站，取代單一用途的炊事供氣站。另外，管理問(wèn)題，物料采集、儲(chǔ)存、防潮通風(fēng)，包括物料預(yù)處理和“骨料”配比也都是值得探討的。秸稈還田五注意

一、注意秸稈的翻埋量。秸稈直接還田時(shí)翻埋量不宜過(guò)多，一般每畝500公斤以下，否則不僅會(huì)影響秸稈腐解的速度，而且秸稈腐解過(guò)程中產(chǎn)生的各種有機(jī)酸過(guò)多，對(duì)作物根系還有損害作用。

二、注意加強(qiáng)水分管理。土壤水分狀況是決定秸稈腐解速度的重要因素，所以秸稈直接還田，需把秸稈切碎后翻埋土壤中，翻埋深度20厘米左右。一定要覆土嚴(yán)密，防止跑墑。對(duì)土壤墑情差的，耕翻后應(yīng)灌水，而墑情好的則應(yīng)鎮(zhèn)壓保墑，促使土壤密實(shí)，以利于秸稈吸水分解。

三、注意翻壓時(shí)間和方法。秸稈還田要盡量邊收割邊耕埋，因初收獲時(shí)含水較多，及時(shí)耕埋利于腐解。

四、注意補(bǔ)施養(yǎng)分。補(bǔ)施養(yǎng)分，是為了解決微生物與作物幼苗爭(zhēng)奪養(yǎng)分的矛盾。因?yàn)橐话慵Z食作物秸稈的碳氮比很低，如不增施化學(xué)氮肥，微生物為了分解有機(jī)物質(zhì)，必然會(huì)與作物幼苗爭(zhēng)奪土壤中速效氮素，影響幼苗的正常生長(zhǎng)。因此，在秸稈還田時(shí)，最好施用氮肥，調(diào)節(jié)碳氮比至30∶1左右。也可適當(dāng)增施過(guò)磷酸鈣，以增加養(yǎng)分，加速腐解，提高肥效。

五、注意避免病害傳播。為了減少病蟲害的傳播，應(yīng)避免把病蟲害嚴(yán)重的大麥、小麥、玉米、大豆等秸稈直接還田，可將這些秸稈直接高溫堆漚后再施用。

第四篇：氣化廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)

精選范文:氣化廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)(共2篇)一來(lái)到氣化廠實(shí)習(xí)已近半年，臨走之時(shí)，上面要求寫點(diǎn)總結(jié)，一談收獲，二表感想。說(shuō)來(lái)慚愧之至，覺(jué)得沒(méi)有什么值得總結(jié)的東西，亦無(wú)多少提及的收獲。但鑒于上面的要求，故妄為之。二義馬氣化廠大概是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)城市煤氣為數(shù)不多的廠家之一。它采用德國(guó)的魯奇爐氣化碎煤，利用國(guó)內(nèi)成熟的低溫甲醇洗技術(shù)凈化粗煤氣，利用管道輸送至鄭州作為城市煤氣及它用。我們先用一月在氣化廠部分車間輪流實(shí)習(xí)，初步了解了全廠的工藝情況后，就安排到凈化車間隨崗倒班實(shí)習(xí)。凈化車間是整個(gè)氣化廠的心臟，它上接氣化車間，下承合成、變換或其它用戶等，作用異常重要。凈化車間主要有500#低溫甲醇洗工號(hào)、550#氨吸收制冷工號(hào)和681#克勞斯硫回收工號(hào)。由于550#利用的是氨吸收制冷，與我單位的氨壓縮制冷有一定區(qū)別，故在實(shí)習(xí)中未作為重點(diǎn)學(xué)習(xí)的對(duì)象。煤在形成的過(guò)程中含有多種復(fù)雜的成分，在氣化時(shí)會(huì)隨粗煤氣一起進(jìn)入下一道工序中。由于用戶對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，粗煤氣必須進(jìn)行凈化。對(duì)煤氣的凈化主要是對(duì)煤氣中多種成分的有效脫除。具體包含以下內(nèi)容：

一、完成對(duì)出爐煤氣的冷卻任務(wù)；

二、對(duì)煤氣中h2s、hcn和co2等酸性氣的脫除；

三、對(duì)煤氣中nh3等堿性物質(zhì)的脫除；

四、對(duì)煤氣中焦油類、苯類等的脫除及回收；

五、對(duì)煤氣中萘的脫除及回收。煤氣的冷卻，堿性物質(zhì)、焦油類、苯類等的脫除已在上序工段完成。在凈化車間，主要是對(duì)煤氣中h2s、hcn和co2等酸性氣的脫除。義馬氣化廠采用低溫甲醇洗技術(shù)對(duì)酸性氣的脫除。低溫甲醇洗技術(shù)是50年代德國(guó)林德公司和魯奇公司聯(lián)合開發(fā)的一種氣體凈化工藝。該工藝以冷的甲醇為吸收劑，利用甲醇在低溫下對(duì)酸性氣溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料其中的酸性氣。該工藝氣體凈化程度高，選擇性好，氣體的脫硫與脫碳可以在同一塔內(nèi)分段、選擇性地吸收。低溫甲醇洗技術(shù)比較成熟，在工業(yè)上得到很好的利用。雖然低溫甲醇洗工藝投資較高，但與其它的脫硫和脫碳工藝相比電耗低、蒸汽消耗低、溶劑價(jià)格便宜、操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。特別是脫硫的凈化程度很高，對(duì)甲醇的生產(chǎn)十分有利，因此該氣化廠采用低溫甲醇洗工藝脫除酸性氣體。500#低溫甲醇洗工號(hào)主要由四級(jí)冷卻和9個(gè)塔組成。氣化車間來(lái)的37℃粗煤氣在四級(jí)冷卻被冷卻到-32℃后進(jìn)入1塔。在粗煤氣進(jìn)一步的冷卻之前，為防止煤氣冷卻液結(jié)冰，噴入少量的甲醇。甲醇的冰點(diǎn)為-97℃,加入甲醇后會(huì)極大地降低煤氣冷卻液的冰點(diǎn)，所以能防止其結(jié)冰。1塔和2塔主要吸收煤氣中的h2s和co2等酸性氣，3-5塔主要甲醇的再生，3塔和4塔是冷再生，5塔是熱再生。6塔主要是用脫鹽水洗滌co2排放氣中的甲醇后送往鍋爐煙囪排到大氣中。7塔是預(yù)洗閃蒸塔，主要是閃蒸從1塔的底部預(yù)洗段出來(lái)的石腦油和預(yù)洗甲醇中所含的溶解氣。8塔為共沸塔，主要是除去從b02萃取器甲醇水室來(lái)的甲醇水中溶解的石腦油及酸性氣等。9塔為甲醇水塔，主要是分離甲醇和水。由于甲醇在酸性條件下易發(fā)生聚合產(chǎn)生聚合物堵塞管道，同時(shí)實(shí)踐也證明甲醇水塔再沸器易堵塞，因此提供了兩個(gè)100%能力的再沸器，為減小再沸器的堵塞，在甲醇水塔的底部噴入naoh溶液。

[氣化廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)(共2篇)]篇一：氣化廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)

氣化廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)

一

來(lái)到氣化廠實(shí)習(xí)已近半年，臨走之時(shí)，上面要求寫點(diǎn)總結(jié)，一談收獲，二表感想。說(shuō)來(lái)慚愧之至，覺(jué)得沒(méi)有什么值得總結(jié)的東西，亦無(wú)多少提及的收獲。但鑒于上面的要求，故妄為之。

二

義馬氣化廠大概是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)城市煤氣為數(shù)不多的廠家之一。它采用德國(guó)的魯奇爐氣化碎煤，利用國(guó)內(nèi)成熟的低溫甲醇洗技術(shù)凈化粗煤氣，利用管道輸送至鄭州作為城市煤氣及它用。

我們先用一月在氣化廠部分車間輪流實(shí)習(xí)，初步了解了全廠的工藝情況后，就安排到凈化車間隨崗倒班實(shí)習(xí)。凈化車間是整個(gè)氣化廠的心臟，它上接氣化車間，下承合成、變換或其它用戶等，作用異常重要。

凈化車間主要有500#低溫甲醇洗工號(hào)、550#氨吸收制冷工號(hào)和681#克勞斯硫回收工號(hào)。由于550#利用的是氨吸收制冷，與我單位的氨壓縮制冷有一定區(qū)別，故在實(shí)習(xí)中未作為重點(diǎn)學(xué)習(xí)的對(duì)象。

煤在形成[氣化廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)(共2篇)]的過(guò)程中含有多種復(fù)雜的成分，在氣化時(shí)會(huì)隨粗煤氣一起進(jìn)入下一道工序中。由于用戶對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，粗煤氣必須進(jìn)行凈化。對(duì)煤氣的凈化主要是對(duì)煤氣中多種成分的有效脫除。具體包含以下內(nèi)容：

一、完成對(duì)出爐煤氣的冷卻任務(wù)；

二、對(duì)煤氣中h2s、hcn和co2等酸性氣的脫除；

三、對(duì)煤氣中nh3等堿性物質(zhì)的脫除；

四、對(duì)煤氣中焦油類、苯類等的脫除及回收；

五、對(duì)煤氣中萘的脫除及回收。

煤氣的冷卻，堿性物質(zhì)、焦油類、苯類等的脫除已在上序工段完成。在凈化車間，主要是對(duì)煤氣中h2s、hcn和co2等酸性氣的脫除。義馬氣化廠采用低溫甲醇洗技術(shù)對(duì)酸性氣的脫除。低溫甲醇洗技術(shù)是50年代德國(guó)林德公司和魯奇公司聯(lián)合開發(fā)的一種氣體凈化工藝。該工藝以冷的甲醇為吸收劑，利用甲醇在

低溫下對(duì)酸性氣溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料其中的酸性氣。該工藝氣體凈化程度高，選擇性好，氣體的脫硫與脫碳可以在同一塔內(nèi)分段、選擇性地吸收。低溫甲醇洗技術(shù)比較成熟，在工業(yè)上得到很好的利用。

低溫甲醇洗脫硫與脫碳技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

一、溶劑在低溫下對(duì)co2、h2s、cos等酸性氣體自首能力極強(qiáng)，溶液循環(huán)量小，功耗小。

二、溶劑不氧化、不降解，有很好的化學(xué)和熱穩(wěn)定性。

三、凈化氣質(zhì)量好，凈化程度高，co2<20ppm，h2s<0.1ppm。

四、溶劑不起泡。

五、具有選擇性吸收h2s、cos和co2的吸收具有選擇性，可分開脫除和再生。

六、溶劑廉價(jià)易得，但是甲醇有毒，對(duì)操作和維修要求較嚴(yán)格。

七、該工藝較為成熟，目前全世界約有87套大中型工藝花裝置。該工藝需從國(guó)外引進(jìn)。由于操作溫度低，設(shè)備、管道需要高溫材料，且有部分設(shè)備需從國(guó)外引進(jìn)，所以投資較高。

八、低溫甲醇洗溶劑在低溫（-50℃）下吸收，含硫酸氣采用熱再生，回收co2采用降壓解吸，脫碳采用氣提再生，熱耗較低。

雖然低溫甲醇洗工藝投資較高，但與其它的脫硫和脫碳工藝相比電耗低、蒸汽消耗低、溶劑價(jià)格便宜、操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。特別是脫硫的凈化程度很高，對(duì)甲醇的生產(chǎn)十分有利，因此該氣化廠采用低溫甲醇洗工藝脫除酸性氣體。

500#低溫甲醇洗工號(hào)主要由四級(jí)冷卻和9個(gè)塔組成。氣化車間來(lái)的37℃粗煤氣在四級(jí)冷卻被冷卻到-32℃后進(jìn)入1塔。在粗煤氣進(jìn)一步的冷卻之前，為防止煤氣冷卻液結(jié)冰，噴入少量的甲醇。甲醇的冰點(diǎn)為-97℃,加入甲醇后會(huì)極大地降低煤氣冷卻液的冰點(diǎn)，所以能防止其結(jié)冰。1塔和2塔主要吸收煤氣中的h2s和co2等酸性氣，3-5塔主要甲醇的再生，3塔和4塔是冷再生，5塔是熱再生。6塔主要是用脫鹽水洗滌co2排放氣中的甲醇后送往鍋爐煙囪排到大氣中。7塔是預(yù)洗閃蒸塔，主要是閃蒸從1塔的底部預(yù)洗段出來(lái)的石腦油和預(yù)洗甲醇中所含的溶解氣。8塔為共沸塔，主要是除去從b02萃取器甲醇水室來(lái)的甲醇水中溶解的石腦油及酸性氣等。9塔為甲醇水塔，主要是分離甲醇和水。由于甲醇在酸性條件下易發(fā)生聚合產(chǎn)生聚合物堵塞管道，同時(shí)實(shí)踐也證明甲醇

水塔再沸器易堵塞，因此提供了兩個(gè)100%能力的再沸器，為減小再沸器的堵塞，在甲醇水塔的底部噴入naoh溶液。

經(jīng)過(guò)實(shí)際的運(yùn)行，在義馬氣化廠二期的設(shè)計(jì)中做了一下的改進(jìn)。

一、調(diào)整甲醇貧液和半貧液的比例，加大了硫化氫濃縮塔的循環(huán)量，以保證二氧化碳尾氣中硫化氫的含量不超標(biāo)。

二、硫化氫濃縮塔采用克勞斯餾分高比例循環(huán)。原料其中硫化氫的含量比較低，為保證送克勞斯裝置的硫化氫含量達(dá)到30%，硫化氫濃縮塔進(jìn)行克勞斯餾分高比例循環(huán)。

三、一期設(shè)計(jì)二氧化碳閃蒸塔出口半貧液通過(guò)一臺(tái)泵分別送往二氧化碳吸收塔河硫化氫濃縮塔。為了節(jié)省電耗，二期改為兩臺(tái)并聯(lián)的不同揚(yáng)程的泵分別送往兩塔。

四、將甲醇水精餾塔塔頂?shù)牧锍鑫锛兗状颊羝苯铀屯鶡嵩偕小＿@樣不僅甲醇蒸汽可作為熱再生部分的熱源，減少蒸汽消耗，而且可以省去甲醇水塔精餾塔塔頂?shù)睦淠鳌⒛翰邸⒒亓鞅靡约跋鄳?yīng)的公用物料消耗。

五、為防止二氧化碳尾氣水洗塔夾帶水汽，冬天結(jié)冰的狀況，二期在二氧化碳水洗塔出口加裝一臺(tái)氣液分離器，并將二氧化碳送往鍋爐房排放，以改善周圍的大氣環(huán)境。

六、提高預(yù)洗閃蒸塔一段洗滌液的出口高度，以增加其流入萃取器的壓頭。

七、硫化氫濃縮塔由三段改為二段，省掉了單純的減壓閃蒸段。八，為防止克勞斯餾分夾帶烴類（石腦油餾分），在w014后增加一臺(tái)氨冷器w022，將氣體冷卻到-50℃，在分離器中分離，冷凝液回到回流槽b001，最后進(jìn)入w015深冷到-45℃，冷凝液進(jìn)入到b002。

681#克勞斯硫回收工號(hào)?？藙谒沽蚧厥辗ㄓ址Q為干式凈化法，它是利用500#低溫甲醇洗來(lái)的h2s為原料，在克勞斯燃燒爐使其部分氧化生成so2,與進(jìn)氣中的h2s作用生成硫磺。操作時(shí)控制h2s和so2的摩爾比為2：1.然后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐，在爐內(nèi)強(qiáng)催化劑鋁礬土的作用下，生成元素硫，而所需的so2是通過(guò)燃燒1/3的h2s而獲得的。

瀏覽更多與本文《氣化廠實(shí)習(xí)總結(jié)》相關(guān)的文章。克勞斯法流程有單硫法、分流法和催化氧化法。單硫法是全部酸性氣通過(guò)燃燒爐，嚴(yán)格的控制燃燒爐的空氣量，只讓1/3的h2s燃燒生成so2，這些so2與h2s反應(yīng)生成硫。單硫法又稱為“部分燃燒法”。分流法將三分之一的原料進(jìn)入燃燒爐，將其中的

h2s完全燃燒生成so2,再將另外三分之二的原料氣一起進(jìn)入催化轉(zhuǎn)化器發(fā)生克勞斯反應(yīng)，生成硫磺。該法容易控制混合氣中的h2s和so2的比例，但不宜處理含烴類物質(zhì)較高的原料氣。因?yàn)槿种坏脑蠚庵械臒N類氣體沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫爐的氧化燃燒，因而使硫磺的純度不高，顏色變深，臭味很大，而且對(duì)催化劑的毒害作用較大。單流法和分流法都適用于處理h2s濃度較大酸性氣。對(duì)于濃度為2%-15%的酸性氣一般采用液相催化法。

該工號(hào)采用部分燃燒法。從低溫甲醇洗來(lái)的富h2s氣體首先進(jìn)入氣液分離器，分離酸性氣中夾帶的液滴后，進(jìn)入酸氣燃燒爐，與空氣一起進(jìn)行部分燃燒。燃燒后的酸性氣通過(guò)換熱器回收余熱，這時(shí)產(chǎn)生的硫也被冷凝下來(lái)。在進(jìn)入二段反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，再回收余熱時(shí)其中的硫被冷凝下來(lái)。反應(yīng)后的尾氣進(jìn)入焚燒爐焚燒，回收余熱后進(jìn)入尾氣洗滌塔，吸收其中的有害成分后達(dá)標(biāo)排放。

該廠的681#工號(hào)運(yùn)行很不穩(wěn)定，經(jīng)常因硫磺凝固堵塞換熱器管道而停車。不知是工藝的問(wèn)題抑或操作不當(dāng)?shù)脑颉Ｏ驇煾嫡?qǐng)教，亦無(wú)很好的解釋。在681# 停車時(shí)，酸性氣通到火炬燃燒。有時(shí)因操作溫度較高而使酸性氣中夾帶烴類（石腦油）液滴，使火炬燃燒不正常，冒黑煙。中控通過(guò)精心操作，降低系統(tǒng)溫度，使酸性氣中不含烴類物質(zhì)，火炬正常燃燒。

通過(guò)向師傅請(qǐng)教抑或其它的途徑，了解一些閥門或構(gòu)件的基本知識(shí)。如安全閥、疏水閥和導(dǎo)淋管等的作用，了解泵及其附屬管線的作用，了解了比重計(jì)等常用化工儀器的使用方法。

化工廠是一個(gè)高危的行業(yè)，有毒有害的物質(zhì)較多，安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的核心。在凈化車間，主要的有害物質(zhì)有甲醇、硫化氫、氨、甲烷、笨、石腦油和一氧化碳的等，了解其性質(zhì)和危害性，是防止其傷害所必須的。在進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)時(shí)，必須佩戴呼吸器、逃生器等；在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶；在有可能接觸堿液等有腐蝕性的液體時(shí)，必須戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡。

三

剛到義馬氣化廠實(shí)踐不到半年，且沒(méi)有其他的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要提出什么工藝技術(shù)上的合理化建議是很難的，僅就我的所見(jiàn)所聞及所想，簡(jiǎn)述如下。

一、某些儀表的選型和安裝不太合理。如某些儀表的量程選擇不當(dāng)，量程過(guò)大，讀數(shù)只在較小的低數(shù)值范圍內(nèi)波動(dòng)，準(zhǔn)確性不夠。在安裝儀表時(shí)，儀表的前后都應(yīng)該有一定長(zhǎng)度的直管距離。然而在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，某些儀表安裝在管道彎曲處，于此會(huì)影響儀表的正常運(yùn)作。

二、現(xiàn)場(chǎng)的儀表設(shè)備標(biāo)示不夠健全。例如某些管道未有任何標(biāo)志；儀表上未標(biāo)有有效地使用期限、檢修時(shí)間等；在某些危險(xiǎn)源的地方未有警示牌和有害物質(zhì)的性質(zhì)介紹等。后來(lái)廠里進(jìn)行“雙基”建設(shè)，這些標(biāo)示逐漸的健全。

三、有些師傅違章操作。例如在高空作業(yè)時(shí)未佩戴安全帶，就進(jìn)行高空作業(yè)；為戴安全帽就進(jìn)入裝置區(qū)。這些都是安全隱患。

四、某些操作規(guī)定不太現(xiàn)實(shí)，可操作性差。例如，在巡檢時(shí)，要求要帶測(cè)溫儀、聽(tīng)棒、巡檢牌等東西，既要做好巡檢，又要做好記錄。手里拿的東西很多，記錄就成了問(wèn)題。而在巡檢的時(shí)候還喲啊清除裝置區(qū)的大垃圾，疲于應(yīng)付。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)必須掛巡檢牌，就是由其它的活也必須停下來(lái)，于是有的師傅只好先掛牌，再去干活。掛牌是為了更好的巡檢，若是為了掛牌而掛牌，就是掛得及時(shí)，不去很好的巡檢，那掛牌又有何用。

凈化車間也有值得借鑒的地方。如設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生與檢修承包到人；采用多種形式進(jìn)行安全教育，但大多流于形式，效果不太好；實(shí)行作業(yè)票據(jù)制，加強(qiáng)了安全管理；領(lǐng)導(dǎo)帶班制，廠領(lǐng)帶負(fù)責(zé)車間，車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)班組，這樣不僅增加了員工的信心，也充分的調(diào)動(dòng)了員工的積極性。

四

走上工作崗位是人生的一大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。而實(shí)習(xí)階段又是一次脫胎換骨的洗禮。洗去了我們大學(xué)時(shí)的夢(mèng)想，重歸于現(xiàn)實(shí)之中。聽(tīng)?zhēng)煾嫡f(shuō)大學(xué)里學(xué)到的知識(shí)

下頁(yè) 余下全文篇二：氣化廠實(shí)習(xí)總結(jié) 氣化廠實(shí)習(xí)總結(jié)

一

來(lái)到氣化廠實(shí)習(xí)已近半年，臨走之時(shí)，上面要求寫點(diǎn)總結(jié)，一談收獲，二表感想。說(shuō)來(lái)慚愧之至，覺(jué)得沒(méi)有什么值得總結(jié)的東西，亦無(wú)多少提及的收獲。但鑒于上面的要求，故妄為之。

二

義馬氣化廠大概是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)城市煤氣為數(shù)不多的廠家之一。它采用德國(guó)的魯奇爐氣化碎煤，利用國(guó)內(nèi)成熟的低溫甲醇洗技術(shù)凈化粗煤氣，利用管道輸送至鄭州作為城市煤氣及它用。

我們先用一月在氣化廠部分車間輪流實(shí)習(xí)，初步了解了全廠的工藝情況后，就安排到凈化車間隨崗倒班實(shí)習(xí)。凈化車間是整個(gè)氣化廠的心臟，它上接氣化車間，下承合成、變換或其它用戶等，作用異常重要。

凈化車間主要有500#低溫甲醇洗工號(hào)、550#氨吸收制冷工號(hào)和681#克勞斯硫回收工號(hào)。由于550#利用的是氨吸收制冷，與我單位的氨壓縮制冷有一定區(qū)別，故在實(shí)習(xí)中未作為重點(diǎn)學(xué)習(xí)的對(duì)象。

煤在形成的過(guò)程中含有多種復(fù)雜的成分，在氣化時(shí)會(huì)隨粗煤氣一起進(jìn)入下一道工序中。由于用戶對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，粗煤氣必須進(jìn)行凈化。對(duì)煤氣的凈化主要是對(duì)煤氣中多種成分的有效脫除。具體包含以下內(nèi)容：

一、完成對(duì)出爐煤氣的冷卻任務(wù)；

二、對(duì)煤氣中h2s、hcn和co2等酸性氣的脫除；

三、對(duì)煤氣中nh3等堿性物質(zhì)的脫除；

四、對(duì)煤氣中焦油類、苯類等的脫除及回收；

五、對(duì)煤氣中萘的脫除及回收。

煤氣的冷卻，堿性物質(zhì)、焦油類、苯類等的脫除已在上序工段完成。在凈化車間，主要是對(duì)煤氣中h2s、hcn和co2等酸性氣的脫除。義馬氣化廠采用低溫甲醇洗技術(shù)對(duì)酸性氣的脫除。低溫甲醇洗技術(shù)是50年代德國(guó)林德公司和魯奇公司聯(lián)合開發(fā)的一種氣體凈化工藝。該工藝以冷的甲醇為吸收劑，利用甲醇在低溫

下對(duì)酸性氣溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料其中的酸性氣。該工藝氣體凈化程度高，選擇性好，氣體的脫硫與脫碳可以在同一塔內(nèi)分段、選擇性地吸收。低溫甲醇洗技術(shù)比較成熟，在工業(yè)上得到很好的利用。

低溫甲醇洗脫硫與脫碳技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

一、溶劑在低溫下對(duì)co2、h2s、cos等酸性氣體自首能力極強(qiáng)，溶液循環(huán)量小，功耗小。

二、溶劑不氧化、不降解，有很好的化學(xué)和熱穩(wěn)定性。

三、凈化氣質(zhì)量好，凈化程度高，co2<20ppm，h2s<0.1ppm。

四、溶劑不起泡。

五、具有選擇性吸收h2s、cos和 co2的吸收具有選擇性，可分開脫除和再生。

六、溶劑廉價(jià)易得，但是甲醇有毒，對(duì)操作和維修要求較嚴(yán)格。

七、該工藝較為成熟，目前全世界約有87套大中型工藝花裝置。該工藝需從國(guó)外引進(jìn)。由于操作溫度低，設(shè)備、管道需要高溫材料，且有部分設(shè)備需從國(guó)外引進(jìn)，所以投資較高。

八、低溫甲醇洗溶劑在低溫（-50℃）下吸收，含硫酸氣采用熱再生，回收co2采用降壓解吸，脫碳采用氣提再生，熱耗較低。

雖然低溫甲醇洗工藝投資較高，但與其它的脫硫和脫碳工藝相比電耗低、蒸汽消耗低、溶劑價(jià)格便宜、操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。特別是脫硫的凈化程度很高，對(duì)甲醇的生產(chǎn)十分有利，因此該氣化廠采用低溫甲醇洗工藝脫除酸性氣體。500#低溫甲醇洗工號(hào)主要由四級(jí)冷卻和9個(gè)塔組成。氣化車間來(lái)的37℃粗煤氣在四級(jí)冷卻被冷卻到-32℃后進(jìn)入1塔。在粗煤氣進(jìn)一步的冷卻之前，為防止煤氣冷卻液結(jié)冰，噴入少量的甲醇。甲醇的冰點(diǎn)為-97℃,加入甲醇后會(huì)極大地降低煤氣冷卻液的冰點(diǎn)，所以能防止其結(jié)冰。1塔和2塔主要吸收煤氣中的h2s 和co2等酸性氣，3-5塔主要甲醇的再生，3塔和4塔是冷再生，5塔是熱再生。6塔主要是用脫鹽水洗滌co2排放氣中的甲醇后送往鍋爐煙囪排到大氣中。7塔是預(yù)洗閃蒸塔，主要是閃蒸從1塔的底部預(yù)洗段出來(lái)的石腦油和預(yù)洗甲醇中所含的溶解氣。8塔為共沸塔，主要是除去從b02萃取器甲醇水室來(lái)的甲醇水中溶解的石腦油及酸性氣等。9塔為甲醇水塔，主要是分離甲醇和水。由于甲醇在酸性條件下易發(fā)生聚合產(chǎn)生聚合物堵塞管道，同時(shí)實(shí)踐也證明甲醇水塔再沸器易堵塞，因此提供了兩個(gè)100%能力的再沸器，為減小再沸器的堵塞，在甲醇水塔的底部噴入naoh溶液。

經(jīng)過(guò)實(shí)際的運(yùn)行，在義馬氣化廠二期的設(shè)計(jì)中做了一下的改進(jìn)。

一、調(diào)整甲醇貧液和半貧液的比例，加大了硫化氫濃縮塔的循環(huán)量，以保證二氧化碳尾氣中硫化氫的含量不超標(biāo)。

二、硫化氫濃縮塔采用克勞斯餾分高比例循環(huán)。原料其中硫化氫的含量比較低，為保證送克勞斯裝置的硫化氫含量達(dá)到30%，硫化氫濃縮塔進(jìn)行克勞斯餾分高比例循環(huán)。

三、一期設(shè)計(jì)二氧化碳閃蒸塔出口半貧液通過(guò)一臺(tái)泵分別送往二氧化碳吸收塔河硫化氫濃縮塔。為了節(jié)省電耗，二期改為兩臺(tái)并聯(lián)的不同揚(yáng)程的泵分別送往兩塔。

四、將甲醇水精餾塔塔頂?shù)牧锍鑫锛兗状颊羝苯铀屯鶡嵩偕?。這樣不僅甲醇蒸汽可作為熱再生部分的熱源，減少蒸汽消耗，而且可以省去甲醇水塔精餾塔塔頂?shù)睦淠?、凝液槽、回流泵以及相?yīng)的公用物料消耗。

五、為防止二氧化碳尾氣水洗塔夾帶水汽，冬天結(jié)冰的狀況，二期在二氧化碳水洗塔出口加裝一臺(tái)氣液分離器，并將二氧化碳送往鍋爐房排放，以改善周圍的大氣環(huán)境。

六、提高預(yù)洗閃蒸塔一段洗滌液的出口高度，以增加其流入萃取器的壓頭。

七、硫化氫濃縮塔由三段改為二段，省掉了單純的減壓閃蒸段。八，為防止克勞斯餾分夾帶烴類（石腦油餾分），在w014后增加一臺(tái)氨冷器w022，將氣體冷卻到-50℃，在分離器中分離，冷凝液回到回流槽b001，最后進(jìn)入w015深冷到-45℃，冷凝液進(jìn)入到b002。

681#克勞斯硫回收工號(hào)?？藙谒沽蚧厥辗ㄓ址Q為干式凈化法，它是利用500#低溫甲醇洗來(lái)的h2s為原料，在克勞斯燃燒爐使其部分氧化生成so2,與進(jìn)氣中的h2s作用生成硫磺。操作時(shí)控制h2s和so2的摩爾比為2：1.然后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐，在爐內(nèi)強(qiáng)催化劑鋁礬土的作用下，生成元素硫，而所需的so2是通過(guò)燃燒1/3的h2s而獲得的。

克勞斯法流程有單硫法、分流法和催化氧化法。單硫法是全部酸性氣通過(guò)燃燒爐，嚴(yán)格的控制燃燒爐的空氣量，只讓1/3的h2s燃燒生成so2，這些so2與h2s反應(yīng)生成硫。單硫法又稱為“部分燃燒法”。分流法將三分之一的原料進(jìn)入燃燒爐，將其中的h2s完全燃燒生成so2,再將另外三分之二的原料氣一起進(jìn)入催化轉(zhuǎn)化器發(fā)生克勞斯反應(yīng)，生成硫磺。該法容易控制混合氣中的h2s和so2的比例，但不宜處理含烴類物質(zhì)較高的原料氣。因?yàn)槿种坏脑蠚庵械臒N類氣體沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫爐的氧化燃燒，因而使硫磺的純度不高，顏色變深，臭味很大，而且對(duì)催化劑的毒害作用較大。單流法和分流法都適用于處理h2s濃度較大酸性氣。對(duì)于濃度為2%-15%的酸性氣一般采用液相催化法。

該工號(hào)采用部分燃燒法。從低溫甲醇洗來(lái)的富h2s氣體首先進(jìn)入氣液分離器，分離酸性氣中夾帶的液滴后，進(jìn)入酸氣燃燒爐，與空氣一起進(jìn)行部分燃燒。燃燒后的酸性氣通過(guò)換熱器回收余熱，這時(shí)產(chǎn)生的硫也被冷凝下來(lái)。在進(jìn)入二段反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，再回收余熱時(shí)其中的硫被冷凝下來(lái)。反應(yīng)后的尾氣進(jìn)入焚燒爐焚燒，回收余熱后進(jìn)入尾氣洗滌塔，吸收其中的有害成分后達(dá)標(biāo)排放。該廠的681#工號(hào)運(yùn)行很不穩(wěn)定，經(jīng)常因硫磺凝固堵塞換熱器管道而停車。不知是工藝的問(wèn)題抑或操作不當(dāng)?shù)脑?。向師傅?qǐng)教，亦無(wú)很好的解釋。在681# 停車時(shí)，酸性氣通到火炬燃燒。有時(shí)因操作溫度較高而使酸性氣中夾帶烴類（石腦油）液滴，使火炬燃燒不正常，冒黑煙。中控通過(guò)精心操作，降低系統(tǒng)溫度，使酸性氣中不含烴類物質(zhì)，火炬正常燃燒。

通過(guò)向師傅請(qǐng)教抑或其它的途徑，了解一些閥門或構(gòu)件的基本知識(shí)。如安全閥、疏水閥和導(dǎo)淋管等的作用，了解泵及其附屬管線的作用，了解了比重計(jì)等常用化工儀器的使用方法。

化工廠是一個(gè)高危的行業(yè)，有毒有害的物質(zhì)較多，安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的核心。在凈化車間，主要的有害物質(zhì)有甲醇、硫化氫、氨、甲烷、笨、石腦油和一氧化碳的等，了解其性質(zhì)和危害性，是防止其傷害所必須的。在進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)時(shí)，必須佩戴呼吸器、逃生器等；在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶；在有可能接觸堿液等有腐蝕性的液體時(shí)，必須戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡。三

剛到義馬氣化廠實(shí)踐不到半年，且沒(méi)有其他的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要提出什么工藝技術(shù)上的合理化建議是很難的，僅就我的所見(jiàn)所聞及所想，簡(jiǎn)述如下。

一、某些儀表的選型和安裝不太合理。如某些儀表的量程選擇不當(dāng)，量程過(guò)大，讀數(shù)只在較小的低數(shù)值范圍內(nèi)波動(dòng)，準(zhǔn)確性不夠。在安裝儀表時(shí)，儀表的

前后都應(yīng)該有一定長(zhǎng)度的直管距離。然而在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，某些儀表安裝在管道彎曲處，于此會(huì)影響儀表的正常運(yùn)作。

二、現(xiàn)場(chǎng)的儀表設(shè)備標(biāo)示不夠健全。例如某些管道未有任何標(biāo)志；儀表上未標(biāo)有有效地使用期限、檢修時(shí)間等；在某些危險(xiǎn)源的地方未有警示牌和有害物質(zhì)的性質(zhì)介紹等。后來(lái)廠里進(jìn)行“雙基”建設(shè)，這些標(biāo)示逐漸的健全。

三、有些師傅違章操作。例如在高空作業(yè)時(shí)未佩戴安全帶，就進(jìn)行高空作業(yè)；為戴安全帽就進(jìn)入裝置區(qū)。這些都是安全隱患。

四、某些操作規(guī)定不太現(xiàn)實(shí)，可操作性差。例如，在巡檢時(shí)，要求要帶測(cè)溫儀、聽(tīng)棒、巡檢牌等東西，既要做好巡檢，又要做好記錄。手里拿[氣化廠實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)(共2篇)]的東西很多，記錄就成了問(wèn)題。而在巡檢的時(shí)候還喲啊清除裝置區(qū)的大垃圾，疲于應(yīng)付。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)必須掛巡檢牌，就是由其它的活也必須停下來(lái)，于是有的師傅只好先掛牌，再去干活。掛牌是為了更好的巡檢，若是為了掛牌而掛牌，就是掛得及時(shí)，不去很好的巡檢，那掛牌又有何用。

凈化車間也有值得借鑒的地方。如設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生與檢修承包到人；采用多種形式進(jìn)行安全教育，但大多流于形式，效果不太好；實(shí)行作業(yè)票據(jù)制，加強(qiáng)了安全管理；領(lǐng)導(dǎo)帶班制，廠領(lǐng)帶負(fù)責(zé)車間，車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)班組，這樣不僅增加了員工的信心，也充分的調(diào)動(dòng)了員工的積極性。

四

走上工作崗位是人生的一大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。而實(shí)習(xí)階段又是一次脫胎換骨的洗禮。洗去了我們大學(xué)時(shí)的夢(mèng)想，重歸于現(xiàn)實(shí)之中。聽(tīng)?zhēng)煾嫡f(shuō)大學(xué)里學(xué)到的知識(shí)沒(méi)有多少能用到實(shí)踐中去，換言之，就是沒(méi)什么用處。因?yàn)樵谠搹S的備煤車間就在當(dāng)?shù)卣辛嗽S多民工，培訓(xùn)幾天就上崗，也能跟大學(xué)生一樣的現(xiàn)場(chǎng)巡檢，不比其他人差。但是他們只能機(jī)械的去進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的操作，如開關(guān)閥門、排液等體力活；至于為什么要開關(guān)閥門、為什么要排液等原因，我想他們是不能得知的，也不想知道的。

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第五篇：2011年機(jī)分廠工作總結(jié)

月 份 工 作 總 結(jié) 及12 月 份

工 作 安 排

機(jī)

分

廠

2011年11月30日

11月份年機(jī)分廠安全工作總結(jié)及

12月份年安全工作安排

11月份以來(lái)，我廠以抓職工安全教育為手段，不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)，采取多種形式提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，在檢修、制作加工上狠抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)，取得了一定的成效。下面結(jié)合本單位實(shí)際情況具體總結(jié)如下：

這個(gè)月機(jī)分廠采取兩抓一落實(shí)的原則，加強(qiáng)內(nèi)部安全管理機(jī)制。一抓職工安全教育，加強(qiáng)職工安全質(zhì)量培訓(xùn)，利用規(guī)定時(shí)間學(xué)習(xí)相關(guān)安全、業(yè)務(wù)知識(shí)，在工作當(dāng)中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行指導(dǎo)教育，利用李雅莊礦、干河礦、杜家溝礦等事故教訓(xùn)警示職工，發(fā)動(dòng)職工展開討論、積極發(fā)言、認(rèn)真分析、吸取教訓(xùn)，為預(yù)防事故的發(fā)生奠定了良好的基礎(chǔ)。二抓現(xiàn)場(chǎng)管理，有各組組長(zhǎng)牽頭，副廠長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督考核，糾正職工的不規(guī)范操作，抓三違，查隱患，有效地遏制了各種事故的苗頭，使職工的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步得到了提高。同時(shí)，落實(shí)安全責(zé)任制，采取安全聯(lián)責(zé)考核制，實(shí)行層層考核，即職工違章聯(lián)責(zé)組長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)。在驗(yàn)收方面實(shí)現(xiàn)了過(guò)程控制、過(guò)程把關(guān)、過(guò)程考核，由專職驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收打分，通過(guò)工序間驗(yàn)收促進(jìn)了各組之間的交流，有效地提高了職工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)。

在完成支架的裝卸、綜掘機(jī)，采煤機(jī)檢修、車間外設(shè)備擺放、機(jī)電供應(yīng)科樓后地面硬化的等重點(diǎn)工作期間，安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，電源線的鋪設(shè)、設(shè)備接火都嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，支架、設(shè)備吊裝由專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按安全措施執(zhí)行，確保了現(xiàn)場(chǎng)工作的安

全性和可靠性。

但在工作中還存在一些不足之處，尤其是新進(jìn)職工對(duì)工作環(huán)境的不熟悉，雖然廠內(nèi)對(duì)新進(jìn)職工進(jìn)行了強(qiáng)化安全教育，但是離我廠的“零違章”工作要求與“零事故”的最終目標(biāo)還有一定的差距，從職工對(duì)安全的期望和發(fā)展的角度來(lái)看，安全生產(chǎn)工作還有很多措施要深化，還存在許多不足，不足之處進(jìn)一步改進(jìn)。

12月份工作安排：

在12月份的工作中，要突出重點(diǎn)，對(duì)這些問(wèn)題與不足積極解決，進(jìn)一步抓好安全管理，主要從一下幾個(gè)方面做起：

1、抓好職工的安全教育工作，著重周一、周三及班前會(huì)教育，使安全意識(shí)在職工中入心入腦，使人人做到“我要安全”。并且?guī)ь^重視安全生產(chǎn)工作，帶頭做好安全生產(chǎn)工作，努力推進(jìn)安全發(fā)展。對(duì)11月份安全工作中的存在的問(wèn)題，認(rèn)真反思，吸取教訓(xùn)，積極提高職工的安全意識(shí)，加大安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核力度。同時(shí)，積極開展事故案例教育，不斷警示職工，做到警鐘長(zhǎng)鳴。使機(jī)分廠在生產(chǎn)過(guò)程中，不發(fā)生任何工傷事故

2、檢修完畢后要求嚴(yán)格填寫檢修單，留名留姓責(zé)任到人，對(duì)檢修后設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的責(zé)任人進(jìn)行處罰。形成“班長(zhǎng)包組，職工包件，留名留姓、責(zé)任到人”的具有我機(jī)分廠特色的生產(chǎn)檢修體制。確保臺(tái)臺(tái)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢修，件件物品合格加工。

3、抓現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)從“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”上下工夫。對(duì)安全工作要嚴(yán)格管理，對(duì)“三違”現(xiàn)象要嚴(yán)肅處理。堅(jiān)持“安全無(wú)小事，預(yù)

防是大事”的原則，對(duì)存在的隱患一查到底，細(xì)化各項(xiàng)工作環(huán)節(jié)，抓好班組建設(shè)，把安全措施認(rèn)真落實(shí)，“用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)度量，用制度來(lái)講話”，嚴(yán)考核、明兌現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)工作要求標(biāo)準(zhǔn)化、工作步驟程序化、工作考核數(shù)據(jù)化，工作管理規(guī)范化。積極推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)工作。

4、用事實(shí)推廣班組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的開展。采用以點(diǎn)帶面，穩(wěn)步推進(jìn)，逐步推開的做法，不搞花架子一窩蜂。成功一個(gè)，鞏固一個(gè)，努力提高管理水平，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展。

5、在規(guī)范職工個(gè)人行為方面，依照準(zhǔn)軍事化要求，規(guī)范著裝、規(guī)范操作、規(guī)范行為，按章操作；從根本上消除職工習(xí)慣性違章等不安全行為的有效措施。

6、嚴(yán)格抓現(xiàn)場(chǎng)安全落實(shí)及“手指口述、崗位描述”安全工作法，加大考核力度。通過(guò)開展活動(dòng)，各級(jí)管理人員對(duì)高度重視安全工作的重要性有了更深層次的認(rèn)識(shí)。在工作中嚴(yán)格層層負(fù)責(zé)制，認(rèn)真做到有安排就有落實(shí)，有落實(shí)就有監(jiān)督，有監(jiān)督就有檢查，把機(jī)分廠各項(xiàng)安全工作真正的搞上去，為職工創(chuàng)造了一個(gè)良好的安全工作環(huán)境。同時(shí)，對(duì)安全工作落實(shí)不力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題相互扯皮的管理人員堅(jiān)決給予撤職更換。出現(xiàn)問(wèn)題后，是那一環(huán)節(jié)就是那一環(huán)節(jié)，對(duì)不能認(rèn)真把關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不到位，造成后果的堅(jiān)決予以重處。