第一篇：綜采工作面快速更換采煤機(jī)滾筒施工組織設(shè)計(jì)

綜采工作面快速更換采煤機(jī)滾筒

施工組織設(shè)計(jì)

王晨輝 仇小祥 陳超 劉向偉

(河南能源化工集團(tuán)，河南 永城 476600)

摘要：隨著煤礦采煤機(jī)械化水平的不斷提高，采煤機(jī)已成為綜采工作面主要的開(kāi)采設(shè)備。隨著采煤機(jī)服務(wù)年限的增長(zhǎng)，設(shè)備磨損嚴(yán)重，個(gè)別大型配件需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)更換，本文闡述了更換采煤機(jī)滾筒的施工流程，確保了設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)鍵字：綜采工作面；采煤機(jī)滾筒；更換

Rapid replacement of shearer drum is fully mechanized working face The construction organization design Wang Chenhui Qiu Xiaoxiang Chen Chao Liu Xiangwei

(Henan energy chemical group, Henan Yongcheng 476600)Abstract: with the development of coal mining mechanization level unceasing enhancement, shearer has become the mining equipment of fully mechanized working face.With the length of service of the shearer growth, serious wearequipment, individual large parts required for field replacement, this paper expounds the construction process to replace the shearer drum, to ensure that the equipment can run normally.Keywords: fully mechanized working face of shearer drum;replacement

綜合機(jī)械化采煤相比于普采最大的區(qū)別是使用了自移式支架支護(hù)頂板，解決了支護(hù)與回柱放頂人工操作的難題，實(shí)現(xiàn)了支護(hù)與采空區(qū)處理的機(jī)械化，優(yōu)點(diǎn)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量高、效率高、安全條件好，而制約發(fā)揮綜采優(yōu)勢(shì)的最大瓶頸是綜采設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)滾筒一方面由于使用年限增長(zhǎng)，另一方面受工作面地質(zhì)條件影響（例如過(guò)斷層，需破巖），難免會(huì)出現(xiàn)滾筒（主要是齒座）磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，需要現(xiàn)場(chǎng)更換滾筒，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，僅用了6個(gè)小時(shí)就更換完畢。準(zhǔn)備工作

1.1、更換作業(yè)前對(duì)滾筒與搖臂行星頭部連接螺栓提前進(jìn)行松動(dòng)，便于更換期間順利作業(yè)。1.2、各施工人員及負(fù)責(zé)人根據(jù)施工內(nèi)容及時(shí)間安排提前準(zhǔn)備好必須的工器具，并提前運(yùn)至合適的位置，不能影響更換作業(yè)正常進(jìn)行。

1.3、提前將滾筒運(yùn)至中間巷超前支護(hù)外，靠行人側(cè)放置?；夭蛇^(guò)程中超前棚架設(shè)到該段時(shí)中排柱向下段側(cè)架設(shè)，避開(kāi)設(shè)備放置點(diǎn)，待滾筒運(yùn)到工作面機(jī)尾位置時(shí)進(jìn)行改支。

1.4、更換滾筒前，夜班確保工作面100-114#支架不拉超前架，伸出伸縮梁和護(hù)幫板支護(hù)頂板和煤墻，頂板破碎地段架設(shè)走向棚支護(hù)。采煤機(jī)返刀拾凈底煤（必要時(shí)人工清理），將此段刮板輸送機(jī)收回，保證作業(yè)期間有足夠的作業(yè)空間。

1.5、在工作面110#、100#處（暫定，具體位置根據(jù)工作面頂板、煤壁狀況確定）人工開(kāi)挖設(shè)備窩（規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高=2m×0.8m×采高），用于更換滾筒作業(yè)期間設(shè)備的放置。1.6、根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸需要對(duì)機(jī)尾三角煤處進(jìn)行抹角處理，并支護(hù)好頂板。

1.7、提前將待更換的新滾筒運(yùn)輸至工作面，放置在100#架處的臨時(shí)開(kāi)挖的硐室內(nèi)。1.8、清理好采煤機(jī)衛(wèi)生。1.9、根據(jù)檢修內(nèi)容提前做好分工工作，各項(xiàng)工作明確責(zé)任人，根據(jù)施工內(nèi)容做好工序安排。施工方案

2.1、作業(yè)期間利用工作面煤壁上開(kāi)挖的兩個(gè)臨時(shí)設(shè)備窩，放置新舊滾筒，通過(guò)調(diào)整采煤機(jī)位置達(dá)到設(shè)備配件運(yùn)輸線(xiàn)路暢通，具體步驟如下：

2.1.1、將新滾筒運(yùn)輸至工作面預(yù)定位置放置好（100#架處臨時(shí)開(kāi)挖的硐室內(nèi)），確保放置地點(diǎn)頂板支護(hù)完好，煤墻無(wú)片幫。

2.1.2、將采煤機(jī)向機(jī)尾方向開(kāi)動(dòng)，將右滾筒停在120#架位置，斷開(kāi)右滾筒與采煤機(jī)搖臂連接的螺栓，摘掉采煤機(jī)右滾筒，放置在硐室內(nèi)，固定牢靠。

2.2、將采煤機(jī)向機(jī)頭方向開(kāi)動(dòng)，將右搖臂行星頭停在新滾筒放置位置，安裝新滾筒。同時(shí)將舊滾筒往工作面外運(yùn)輸。

2.3、作業(yè)過(guò)程中安裝新滾筒的同時(shí)向外運(yùn)輸舊滾筒，確保施工工序有效開(kāi)展。

2.4、采煤機(jī)拆卸、安裝作業(yè)每一步之前，要確保采煤機(jī)滾筒離合器已經(jīng)拔出，并將采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)停電閉鎖。

2.5、左滾筒更換步驟與右滾筒相同。

附：更換采煤機(jī)滾筒施工流程圖，見(jiàn)附圖1。

附圖1：更換采煤機(jī)滾筒施工流程圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好手拉葫蘆、鏈條、扳手等工具將新滾筒運(yùn)至工作面預(yù)定位置將采煤機(jī)?？吭谛聺L筒靠機(jī)尾10架以外位置，斷開(kāi)滾筒與采煤機(jī)搖臂連接的螺栓，摘掉滾筒，靠煤墻放置好采煤機(jī)向機(jī)頭方向開(kāi)動(dòng)，將右搖臂行星頭停在新滾筒放置位置，拔出滾筒離合器，停電閉鎖向外運(yùn)輸舊滾筒安裝新滾筒安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，確保安全無(wú)誤試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

施工步驟

3.1、將采煤機(jī)噴霧及冷卻水供水閥提前關(guān)閉，對(duì)搖臂與滾筒上緊固螺栓提前進(jìn)行松動(dòng)，釋放壓力。

3.2、將采煤機(jī)滾筒?？吭陧敯?、煤壁完好、無(wú)片幫掉頂?shù)奈恢茫瑢⒐伟遢斔蜋C(jī)收回不小于600mm的距離。

3.3、拆除滾筒端面上的蓋板，拆除滾筒與搖臂行星頭的固定螺栓，將滾筒與搖臂行星頭連接部斷開(kāi)使采煤機(jī)滾筒與搖臂行星機(jī)構(gòu)脫離，將滾筒靠煤壁可靠放置，并使用液壓支架護(hù)幫板、手拉葫蘆配合固定好。

3.4、開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)，使煤機(jī)搖臂行星頭停放在新滾筒放置位置，調(diào)整搖臂高度，對(duì)接滾筒。3.5、滾筒對(duì)接好后，緊固好滾筒與搖臂行星頭之間的固定螺栓，并上好滾筒端蓋。3.6、安裝完畢并檢查確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試機(jī)。安全注意事項(xiàng)

4.1、施工段工作面煤壁要割平直，嚴(yán)禁留有傘檐。

4.2、施工段頂板保證支護(hù)完好，使用好支架伸縮梁、護(hù)幫板，支架接頂不實(shí)的地方提前使用半圓木或圓雜木支護(hù)好，煤墻片幫處打貼幫柱里側(cè)使用荊芭或雙抗網(wǎng)護(hù)幫，不得出現(xiàn)片幫空頂現(xiàn)象。工作面液壓支架初撐力不得小于24MPa。

4.3、作業(yè)段刮板輸送機(jī)收回段將支架操作手把進(jìn)行閉鎖，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)支架手把管理，為防止運(yùn)輸機(jī)推向煤壁，操作后立即關(guān)閉支架截止閥，防止誤動(dòng)作。

4.4、作業(yè)前工作面刮板輸送機(jī)開(kāi)空，并停電閉鎖，掛停電牌，需要開(kāi)啟時(shí)所有作業(yè)人員必須離開(kāi)煤墻側(cè)，嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)人員站立在電纜槽上。

4.5、作業(yè)期間刮板輸送機(jī)槽內(nèi)嚴(yán)禁擺放各種設(shè)備配件、工具，防止頂人或頂壞設(shè)備。4.6、作業(yè)前及作業(yè)期間，必須堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)滾筒離合器必須拔出，采煤機(jī)必須停電閉鎖，隔離開(kāi)關(guān)打到零位，同時(shí)中間巷四組合、十組合開(kāi)關(guān)處必須停電，掛好停電標(biāo)志牌，專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人命令不得私自停送電。并設(shè)專(zhuān)人觀幫看頂，片幫超過(guò)規(guī)定時(shí)必須支設(shè)貼幫柱，嚴(yán)禁片幫空頂作業(yè)。4.7、作業(yè)前清理好作業(yè)場(chǎng)所浮煤、雜物等，保證作業(yè)場(chǎng)所及后路暢通。

4.8、需開(kāi)啟采煤機(jī)時(shí)，必須先由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)采煤機(jī)滾筒離合器已拔出才能開(kāi)啟采煤機(jī)。

4.9、滾筒在工作面放置時(shí)必須牢靠，防止傾倒。

4.10、工作面更換滾筒期間，非工作人員嚴(yán)禁從工作面通行，作業(yè)地點(diǎn)上下30m范圍內(nèi)設(shè)專(zhuān)人把口。作業(yè)期間嚴(yán)禁人員從設(shè)備上下方通行。

4.11、作業(yè)期間工作面液壓支架停止供液，防止誤動(dòng)作，煤壁與設(shè)備突出部分必須留有不小于600mm的安全空間，否則嚴(yán)禁作業(yè)。4.12、起吊作業(yè)時(shí)必須使用兩個(gè)以上手拉葫蘆配合作業(yè)，嚴(yán)禁使用單鏈起吊，防止傾倒傷人。4.13、所有起吊點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)班長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)檢驗(yàn)并確認(rèn)合格后方可使用，拖移和起吊必須使用正規(guī)的起吊點(diǎn)、合格的手拉葫蘆和連接裝置進(jìn)行作業(yè)。

4.14、施工前要做好安全檢查工作，確保無(wú)隱患后方可開(kāi)工，否則嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)期間所有人員聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)必須有施工負(fù)責(zé)人。

4.15、因作業(yè)空間狹小，且多工種配合，作業(yè)期間設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)安全，同組作業(yè)人員相互配合好，動(dòng)作不能太大，防止傷到他人。

4.16、加強(qiáng)自主保安和互保聯(lián)保，作業(yè)人員按照規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，設(shè)備拆除、對(duì)接過(guò)程中嚴(yán)禁將手、腳伸到設(shè)備間隙、下方、連接部及棱角上方。

4.17、需要配合作業(yè)時(shí)，必須以一人為主，步調(diào)一致，口號(hào)清晰，相互協(xié)作，密切配合。4.18、滾筒運(yùn)輸安全措施

4.18.1、工作面滾筒運(yùn)輸使用手拉葫蘆，手拉葫蘆使用10t以上的綁鏈固定在液壓支架頂梁下方固定懸掛點(diǎn)或加長(zhǎng)段上，吊掛點(diǎn)必須固定可靠，嚴(yán)禁吊掛在液壓支架千斤頂明柱上。嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)進(jìn)行滾筒運(yùn)輸。

4.18.2、工作面嚴(yán)禁使用降架的方式起吊設(shè)備。

4.18.3、在刮板輸送機(jī)上運(yùn)輸滾筒時(shí)，需要在輸送機(jī)與滾筒之間墊設(shè)道木或木柱鞋，防止?jié)L筒突出部分卡拌刮板輸送機(jī)刮板。

4.18.4、連接時(shí)使用新Ф18×64mm鏈條和大于5t的卸扣，卸扣連接銷(xiāo)上滿(mǎn)扣，嚴(yán)禁使用開(kāi)口環(huán)連接。

4.18.5、使用絞車(chē)在巷道內(nèi)拖移滾筒時(shí)在滾筒下方墊專(zhuān)用爬犁，并將滾筒和爬犁使用鏈條或Φ12.5mm以上的鋼絲繩可靠固定成一體，設(shè)備擺放中心居中，防止偏向一邊。

4.18.6、巷道內(nèi)運(yùn)輸滾筒時(shí)鋼絲繩波及范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，運(yùn)輸沿線(xiàn)敷設(shè)專(zhuān)用信號(hào)線(xiàn)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察物件運(yùn)輸狀況，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。絞車(chē)運(yùn)行期間運(yùn)輸區(qū)段兩端設(shè)人把口，嚴(yán)禁人員通行和進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人員躲避在超前支護(hù)單體支柱后方或靠巷幫站立，與設(shè)備保持不小于5m以上的安全距離。

4.18.7、使用導(dǎo)向滑輪時(shí)絞車(chē)鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及工件組成的三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，且導(dǎo)向不得多于兩次。導(dǎo)向滑輪使用新Ф18×64mm鏈條固定牢固，固定點(diǎn)強(qiáng)度必須滿(mǎn)足運(yùn)輸需要。4.18.8、滾筒運(yùn)輸時(shí)要分步作業(yè)，嚴(yán)禁猛拉硬拽，每次運(yùn)輸前要做好安全檢查，否則嚴(yán)禁運(yùn)輸。

4.18.9、拖移大件時(shí)要清理好設(shè)備、爬犁前方的擁堵物，防止卡絆。結(jié)論

（1）通過(guò)優(yōu)化施工組織，實(shí)現(xiàn)了快速更換采煤機(jī)滾筒，減少了因設(shè)備故障影響安全生產(chǎn)的時(shí)間，為今后更換采煤機(jī)滾筒提供了經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]天地科技股份有限公司上海分公司((MG200／500采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》。

作者簡(jiǎn)介：

王晨輝，2010年畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)采礦工程系，現(xiàn)任河南煤化集團(tuán)永煤公司城郊煤礦綜采一隊(duì)技術(shù)員。

第二篇：綜采工作面更換采煤機(jī)截割電機(jī)的安全技術(shù)措施

112202工作面更換采煤機(jī)右截割電機(jī) 的安全技術(shù)措施

一、工程概況

由于112202工作面采煤機(jī)右截割在生產(chǎn)過(guò)程中電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，經(jīng)廠家檢查判定，電機(jī)燒壞，需升井處理，為確保運(yùn)輸，拆裝過(guò)程的安全及更換電機(jī)后采煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)特制定本安全措施。

二、運(yùn)輸路線(xiàn)

地面裝車(chē)→副立井→﹢900水平車(chē)場(chǎng)→輔助運(yùn)輸上山→112202回風(fēng)順槽→工作面上口（回收路線(xiàn)相反）

三、施工前的準(zhǔn)備

1、工器具：采煤機(jī)隨機(jī)甩錘一套，5T手拉葫蘆兩臺(tái)，Φ18.5mm×1m鋼絲繩扣兩根，Φ18.5㎜×2.5m鋼絲繩扣兩根,36mm套筒頭1件，18寸活扳手1把，1.5m長(zhǎng)鋼釬2把，2.8m單體支柱一根，M30×300mm螺栓，加力桿及其它拆卸工具。

2、在地面內(nèi)對(duì)采煤機(jī)備用電機(jī)的銘牌核對(duì)是否與使用電機(jī)相符，并對(duì)電機(jī)外觀進(jìn)行檢查是否有損傷，冷卻水完好，測(cè)試絕緣符合規(guī)定值。

3、夜班生產(chǎn)結(jié)束后，將采煤機(jī)停在機(jī)尾段采高相對(duì)高的位臵，并將影響施工的電纜槽拆除及架前的文明生產(chǎn)清理干凈。

4、施工前，三機(jī)工負(fù)責(zé)聯(lián)系將工作面運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空，閉鎖工作面三機(jī)，通知控制臺(tái)電工對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。

四、拆運(yùn)方式

1、拆卸、安裝前，必須先將采煤機(jī)上隔離開(kāi)關(guān)手把打到零位，拔出離合手把，檢查右截割電機(jī)周?chē)?0米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，用與電壓相符驗(yàn)電筆，驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無(wú)電后，拆掉右截割電機(jī)上接線(xiàn)，并將電纜頭用塑料包好，放臵在影響電機(jī)拆卸的地點(diǎn)以外。

2、將電機(jī)聯(lián)接螺栓、冷卻水管全部拆掉，拆掉螺栓要有專(zhuān)人保管，不得丟失。

3、利用電機(jī)上面的頂孔，用三個(gè)M30×300mm頂絲配合甩錘及5T導(dǎo)鏈拉出電機(jī)，抽出電機(jī)一端用枕木墊實(shí)電機(jī)，使用導(dǎo)鏈配合將電機(jī)完全拉出放到架前，掛好另一臺(tái)5T導(dǎo)鏈，從架前將電機(jī)拉過(guò)采煤機(jī)，放臵在刮板機(jī)上，再利用刮板機(jī)反轉(zhuǎn)將其拉至機(jī)尾。

4、用5T導(dǎo)鏈將電機(jī)從刮板機(jī)機(jī)尾拉出，放臵到合適位臵等待回收上井。

5、拉入新電機(jī)的方法與拉出壞電機(jī)相反。

五、安裝方式

1、在安裝前，外殼及機(jī)殼內(nèi)的雜物、油跡清理干凈。

2、將電機(jī)對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼，用2.8m單體支柱緩緩頂入電機(jī)，單體柱頭與電機(jī)之間加木墊板，柱頭嚴(yán)禁與電機(jī)直接接觸。

3、遇到卡阻時(shí)要查明原因，不得強(qiáng)行頂入電機(jī)。

4、接線(xiàn)前對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行測(cè)試并記錄。

5、恢復(fù)接線(xiàn)，保證接線(xiàn)完好，杜絕失爆現(xiàn)象。

6、安裝完成后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，及時(shí)回收所使用的工器具，清理文明生產(chǎn)。

7、施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收確認(rèn)無(wú)誤后，下達(dá)試機(jī)命令，掛上離合器，采煤機(jī)控制組合開(kāi)關(guān)送電，合采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)，拔出停止按鈕，點(diǎn)動(dòng)三次觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)異常后再開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)。

8、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，觀察電機(jī)的電流、溫度、聲音，并記錄，無(wú)異常后方可生產(chǎn)。

六、安全技術(shù)措施

1、施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮該項(xiàng)工程。

2、所有使用的工器具必須完好可靠。

3、施工前必須由技術(shù)員對(duì)該措施向所有參加施工的人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，使每個(gè)工作人員熟悉施工工藝、職責(zé)范圍及施工過(guò)程中存在的危害因素，經(jīng)簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。

4、拆除前，工作面所有設(shè)備必須停電閉鎖，實(shí)行掛牌管理，施工地點(diǎn)的支架必須進(jìn)行軟閉鎖。

5、起吊前指定專(zhuān)人檢查起吊點(diǎn)是否牢固，檢查起吊環(huán)、起吊工具無(wú)問(wèn)題后方可起吊，嚴(yán)禁周?chē)渌藛T作業(yè)或逗留。

6、起吊電機(jī)時(shí)操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，多人進(jìn)行起吊作業(yè)要選擇好自身的撤離路線(xiàn)。

7、抽電機(jī)過(guò)程中，施工人員必須站在側(cè)面拉導(dǎo)鏈，電機(jī)的正前方嚴(yán)禁站人。

8、刮板輸送機(jī)運(yùn)電機(jī)過(guò)程中，運(yùn)輸機(jī)與電機(jī)必須捆綁牢固，運(yùn)輸時(shí)觀察運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)閉鎖停機(jī)。

9、巷道內(nèi)拉運(yùn)電機(jī)過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人觀察施工地點(diǎn)頂板情況和起吊錨桿、錨索變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)，處理完畢后方可繼續(xù)。

10、電機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先試吊200mm，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè)，起吊中對(duì)起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁左右擺動(dòng)，起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無(wú)關(guān)的人員。

11、拉運(yùn)過(guò)程中，影響電機(jī)拉運(yùn)的超前支柱，必須提前移位，每次只允許移位兩根支柱，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止，待處理后方可繼續(xù)。

12、拉運(yùn)過(guò)程中，所有作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意拉移情況，發(fā)現(xiàn)有單體柱或其他阻礙拉移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，拉移完成后及時(shí)恢復(fù)超前支護(hù)。

13、進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

14、在作業(yè)時(shí)有抬運(yùn)物件時(shí)，人員之間步調(diào)一致，抬運(yùn)高度相對(duì)平穩(wěn)，下放時(shí)要輕、慢，聽(tīng)從指揮，嚴(yán)防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。

15、現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)人員必須做到：“先檢查，后作業(yè)；先排除隱患，后施工”。

七、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《112202工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定。

第三篇：更換采煤機(jī)滾筒及搖臂安全技術(shù)措施

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更換采煤機(jī)滾筒及搖臂安全技術(shù)措施

由于采煤機(jī)左行星頭齒輪潤(rùn)滑油油質(zhì)化驗(yàn)有異常顆粒并超標(biāo)，雖然每天更換齒輪油但油質(zhì)化驗(yàn)并未徹底改善，左右滾筒齒座和旋葉磨損嚴(yán)重，因此準(zhǔn)備利用預(yù)防性檢修時(shí)間進(jìn)行更換，為了保證在更換過(guò)程中人員、設(shè)備的安全，保證更換工作安全順利地進(jìn)行，落實(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任，防止事故的發(fā)生，特制定本措施，要求參與更換的人員嚴(yán)格執(zhí)行。

一、人員的配置：

1、更換搖臂需檢修鉗工4人，電工1人，焊工1人，煤機(jī)司機(jī)1人，檢修班長(zhǎng)1人，機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)1人，勞務(wù)工4人；

2、地面裝新?lián)u臂、運(yùn)輸新?lián)u臂到回風(fēng)順槽需兩人（包括912司機(jī)）；

3、機(jī)尾擴(kuò)幫、打眼放炮、裝煤需由本礦通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)；

二、監(jiān)督人員：機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)、帶班隊(duì)長(zhǎng)

三、工具和材料的準(zhǔn)備：（見(jiàn)下表）工具名稱(chēng)

型號(hào) 數(shù)量 手動(dòng)葫蘆 10T 5臺(tái) 手動(dòng)葫蘆 5T 3臺(tái) 手動(dòng)葫蘆 3T 2臺(tái) 手動(dòng)葫蘆 2T 2臺(tái) 吊裝鏈 40T 30條 馬蹄環(huán) 40T 50個(gè) 馬蹄環(huán)螺栓螺母 M20 50套 甩錘 自制 2個(gè) 大錘 18P 3把 手錘 3P 2把 扁鏟 2個(gè) 挫平1個(gè) 挫 半圓 1個(gè) 絲錐 M20 1套 絲錐 M24 1套 絲錐 M36 1套 頂絲 M24 4個(gè) 內(nèi)六角 17MM 4個(gè) 內(nèi)六角 27MM 4個(gè) 1英寸六方套頭 32MM 2個(gè) 1英寸氣動(dòng)延長(zhǎng)桿 250MM 2個(gè) 變徑轉(zhuǎn)換接頭 1.5英寸變1英寸 2個(gè) 六方變頭 27MM變32MM 5個(gè) 加力桿 4個(gè) 力矩扳手 2個(gè) 倍增器 25倍 2個(gè) 電焊機(jī) 1臺(tái) 套頭 重型 1套 棘輪扳手 重型 2個(gè) 氧氣乙炔 2套 橇棍 5根 千斤頂 5T 2個(gè) 千斤頂 10T 2個(gè) 千斤頂 16T 2個(gè) 扁千斤頂 1套 移溜器 2個(gè) 單體支柱 2根 吊環(huán) M36 6個(gè) 吊環(huán) M30 6個(gè) 吊環(huán) M24 6個(gè) 注液槍 2把 滑輪 20噸 2個(gè) 鋼絲繩套 φ21.5-30米 2根 搖臂銷(xiāo)軸 1個(gè) 自制銷(xiāo)軸擋板

2個(gè) 黃油咀 2個(gè) 清洗劑 5桶 XHP鋰基脂 5桶 螺母 M36 6個(gè)

四、工作流程：

1、更換前編制更換搖臂的安全技術(shù)措施，并且全員貫徹。

2、提前一天將機(jī)尾超前支架用支架搬運(yùn)車(chē)?yán)粱仫L(fēng)順槽距工作面300米以外的聯(lián)巷內(nèi)，不得影響912車(chē)通行，超前支架撤出以及超前支護(hù)工作另編安全技術(shù)措施并按措施執(zhí)行。

3、由生產(chǎn)技術(shù)辦安排通風(fēng)隊(duì)在更換搖臂前在工作面機(jī)尾抹3米*4米角，錨網(wǎng)全斷面包護(hù)。并對(duì)幫頂以及采煤機(jī)檢修區(qū)域進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，工作面掛網(wǎng)護(hù)幫需要掛到140#架，盡量將采 煤機(jī)右滾筒探到的位置全部掛網(wǎng)。擴(kuò)幫、抹角及支護(hù)的措施由 通風(fēng)隊(duì)編寫(xiě)。

4、提前拆除機(jī)尾兩臺(tái)超前支架并打設(shè)單體作超前支護(hù)，必須達(dá)到20米。提前在回順的合適聯(lián)巷找超前支架的放置位置，并根據(jù)超前支架尺寸提前將聯(lián)巷抹角，保證超前支架能夠放到聯(lián)巷內(nèi)。

5、采煤機(jī)將機(jī)尾割通以后，140#支架到機(jī)尾段支架不拉出，采煤機(jī)來(lái)回掃底。

6、停機(jī)前將拆卸、安裝滾筒及搖臂的工具、材料準(zhǔn)備到機(jī)尾蓋板上。

7、將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的浮煤拉空。

8、將三機(jī)停電并閉鎖，并將支架的護(hù)幫板全部打出。

9、將采煤機(jī)牽引到機(jī)尾使左滾筒完全露出回風(fēng)巷，然后滾筒落靠。

10、將采煤機(jī)停電并閉鎖，上鎖。

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11、在滾筒上方找合適的吊掛點(diǎn)，用2臺(tái)10噸手拉葫蘆將滾筒吊住開(kāi)始拆卸滾筒、拆卸銷(xiāo)軸擋板、壓板、拆卸截割電纜和水管，同時(shí)將破碎機(jī)用兩臺(tái)5噸手拉葫蘆在支架上吊住、拆卸破碎機(jī)油缸銷(xiāo)子以及和機(jī)身的連接銷(xiāo)軸、拆卸電纜和水管。

12、滾筒和破碎機(jī)拆下后，用松手拉葫蘆的方式將滾筒和破碎機(jī)放置底板上，滾筒需要用912車(chē)?yán)龇胖没仫L(fēng)巷不影響新滾筒和搖臂進(jìn)入的聯(lián)巷內(nèi)。

13、撤出溜槽內(nèi)人員，給采煤機(jī)送電啟動(dòng)泵電機(jī)，將搖臂放置水平位置，準(zhǔn)備開(kāi)始拆卸搖臂；同時(shí)，912搬運(yùn)車(chē)將新?lián)u臂、滾筒搬運(yùn)到回風(fēng)順槽靠近機(jī)尾的聯(lián)巷口卸車(chē)，準(zhǔn)備拉舊搖臂。

14、在支架上掛3臺(tái)10噸手拉葫蘆和搖臂上的起吊環(huán)連接，將手動(dòng)葫蘆的起吊鏈拉緊。

15、將搖臂調(diào)高油缸調(diào)整到自由狀態(tài)。

16、用甩錘將油缸連接銷(xiāo)軸甩出。

17、將搖臂銷(xiāo)軸用甩錘甩出。

18、采煤機(jī)停電閉鎖、上鎖。

19、將吊掛搖臂的兩臺(tái)支架同時(shí)降下，將搖臂落地。20、松手拉葫蘆并脫開(kāi)和搖臂的連接，并將支架升緊達(dá)到初撐力。

21、用912搬運(yùn)車(chē)將舊搖臂拖出放置回風(fēng)順槽合適位置。

22、用912搬運(yùn)車(chē)將新?lián)u臂運(yùn)至機(jī)尾擴(kuò)幫處，用手拉葫蘆將新?lián)u臂拉至安裝位置。

23、兩臺(tái)支架同時(shí)緩慢降下，用支架上的3臺(tái)10噸手拉葫蘆和搖臂上的起吊環(huán)連接，將支架升起接頂，用手拉葫蘆將搖臂拉至和機(jī)架銷(xiāo)軸孔對(duì)準(zhǔn)。

24、將銷(xiāo)軸孔清洗干凈，并涂潤(rùn)滑脂。

25、撤出溜槽內(nèi)人員，給采煤機(jī)送電啟動(dòng)泵電機(jī)，調(diào)整采煤機(jī)使搖臂銷(xiāo)軸孔和機(jī)身耳座對(duì)準(zhǔn)。

26、將打磨好的銷(xiāo)軸穿入銷(xiāo)軸孔，用單體支柱或甩錘將銷(xiāo)軸頂?shù)轿?，將調(diào)高油缸和搖臂用銷(xiāo)軸連接好，上好漲套并緊固螺栓。

27、將3臺(tái)10噸手動(dòng)葫蘆取下。

28、采煤機(jī)停電閉鎖上鎖，用912車(chē)將新滾筒運(yùn)到安裝位置并用2臺(tái)10噸手拉葫蘆將滾筒吊住開(kāi)始安裝滾筒、銷(xiāo)軸壓板、擋板、截割電機(jī)電纜、水管，并檢查搖臂油位，同時(shí)將破碎機(jī)用兩臺(tái)5噸手拉葫蘆在支架上吊住、安裝破碎機(jī)油缸銷(xiāo)子以及和機(jī)身的連接銷(xiāo)軸、安裝電纜和水管。

29、將工具、材料清理干凈，人員撤離溜槽，給采煤機(jī)送電試驗(yàn)正反轉(zhuǎn)。

30、正反轉(zhuǎn)正常后試運(yùn)轉(zhuǎn)，傾聽(tīng)聲音，是否漏油，查看計(jì)算機(jī)顯示，無(wú)異常后清點(diǎn)、清理所有工具和備件、材料，確認(rèn)無(wú)誤方可解除閉鎖組織生產(chǎn)。

31、生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)觀察搖臂的運(yùn)行狀況，有異常及時(shí)匯報(bào)。

五、安全注意事項(xiàng)：

1、容易損壞的工具需要多準(zhǔn)備一套，如甩錘、手拉葫蘆等。

2、零部件的保存、清洗清理要到位。

3、滾筒螺栓拆掉以后，用千斤頂和單體頂不掉滾筒時(shí)，要采取升降搖臂并用收打護(hù)幫板配合使?jié)L筒從方頭上脫落。

4、滾筒上的噴霧水管角套時(shí)間長(zhǎng)銹死，拆卸時(shí)容易損壞，需要提前備用。

5、各種螺栓必須緊固達(dá)到規(guī)定的力矩。

6、打力矩兩套工具同時(shí)進(jìn)行，這樣節(jié)省時(shí)間。

7、兩臺(tái)支架同時(shí)操作時(shí)，防止咬架，防止頂板掉落矸石傷人。

8、在運(yùn)送新舊搖臂過(guò)程中，人員要遠(yuǎn)離搬運(yùn)車(chē)，防止搬運(yùn)車(chē)擠傷、碰傷。

9、安裝、拆卸滾筒需用10噸手動(dòng)葫蘆吊裝。

10、吊裝或拆卸搖臂時(shí)，三臺(tái)手動(dòng)葫蘆用力要均衡，必須保持搖臂水平、穩(wěn)定，該手動(dòng)葫蘆不得外加其它外力，如煤機(jī)行走或升降搖臂等。

11、采煤機(jī)送電前必須撤離溜槽內(nèi)所有人員，且在送電期間人員不得進(jìn)入溜槽內(nèi)，送電期間采煤機(jī)遙控器必須由采煤機(jī)司機(jī)操作和保管。

12、更換期間所有工序由機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

13、后附更換采煤機(jī)滾筒及搖臂《危險(xiǎn)源管理表》和《更換采煤機(jī)滾筒及搖臂書(shū)面安全工作 `

程序》，在貫徹措施時(shí)一并貫徹。

第四篇：綜采工作面試運(yùn)行

綜采工作面試運(yùn)行

21103綜放工作面7月26日設(shè)備已全部安裝到位。電纜敷設(shè)完成，所有設(shè)備嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)安裝聯(lián)接，電氣整定值滿(mǎn)足要求，各項(xiàng)保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。于7月26日進(jìn)行設(shè)備單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、試運(yùn)轉(zhuǎn)試生產(chǎn)步驟：

1.在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，清理煤幫和機(jī)道所有雜物，嚴(yán)禁將木托板或其它雜物拉入刮板機(jī)底槽。

2.在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，區(qū)隊(duì)組織全體職工貫徹學(xué)習(xí)《21103綜放工作面作業(yè)規(guī)程》及《21103綜放工作面設(shè)備安裝措施》中有關(guān)試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施，并進(jìn)行考試，合格方可入井作業(yè)。

3.由礦安裝領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員對(duì)工作面的所有安裝設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，全部合格后方可組織試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，每臺(tái)設(shè)備空轉(zhuǎn)不小于30分鐘，均沒(méi)有問(wèn)題后方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)設(shè)備啟動(dòng)順序?yàn)椋合逻\(yùn)皮帶→21103運(yùn)輸巷皮帶→→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→前部刮板輸送機(jī)→后部刮板輸送機(jī)→采煤機(jī)。

(2)聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

(3)聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可試生產(chǎn)。

二、試運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施：

1.整個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程必須由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，各分管設(shè)備負(fù)責(zé)人及指定的設(shè)備承包人必須隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和完好狀況，并進(jìn)行記錄。

2.所有工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《21103綜放工作面作業(yè)規(guī)程》，確保本規(guī)程在現(xiàn)場(chǎng)得到落實(shí),做到人人熟悉規(guī)程,掌握準(zhǔn)確,不違章指揮,不違章作業(yè)。

3.在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，清理煤幫和機(jī)道所有雜物，采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能超過(guò)2m/min，防止損壞截齒，清理煤壁側(cè)雜物之前，要求支架護(hù)幫板打開(kāi)護(hù)幫，刮板機(jī)閉鎖。

4.采煤機(jī)在合離合器之前，先將采煤機(jī)隔離手把打到閉合位置，然后由控制臺(tái)電工專(zhuān)人送電，啟動(dòng)采煤機(jī)。

5.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查各部聯(lián)接是否牢靠緊固，采煤機(jī)截齒是否齊全、鋒利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)，與溜槽接觸是否正常。

6.在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行各參數(shù)及聲音、油位、油壓、溫度、各部聯(lián)接緊固程度全面檢查是否合格，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，立即停機(jī)檢查，查明原因，處理完故障后再啟動(dòng)該設(shè)備。

7.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后依次停機(jī)，停機(jī)順序：采煤機(jī)→后部刮板輸送機(jī)→前部刮板輸送機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→破碎機(jī)→21103運(yùn)輸巷皮帶→下運(yùn)皮帶；

第五篇：028-1307采煤機(jī)滾筒安裝運(yùn)輸措施 -

一、工程概況：

1307上順槽運(yùn)輸安裝采煤機(jī)滾筒，運(yùn)輸距離長(zhǎng)（150m），需使用回柱絞車(chē)運(yùn)輸。為確保安裝運(yùn)輸安全，特制定本安全技術(shù)措施。

二、回柱絞車(chē)和鋼絲繩的驗(yàn)算

回柱絞車(chē)：JDHB-30/3.5型，絞車(chē)功率45KW，繩速采用雙速，慢速時(shí)0.126m/s，最大牽引力為300KN；快速時(shí)1.145m/s，最大牽引力為35KN。

鋼絲繩:φ21.5；L=300m；P=1.78㎏/m；最小破斷拉力為266KN。采煤機(jī)滾筒重量2400Kg。

選用JDHB-30回柱絞車(chē)，21.5mm鋼絲繩提升。鋼絲繩所受拉力：

F=Q×g =2400×9.807=23.5KN 安全系數(shù): Fe/F=266KN/23.5KN=11.3＞6.5 F額=30T＞F=2.4 T 故所選絞車(chē)和鋼絲繩滿(mǎn)足提升要求。其中：

Q—–最大部件重量 Kg;F額—–絞車(chē)額定拉力。

經(jīng)過(guò)計(jì)算驗(yàn)證使用JDHB-30回柱絞車(chē)、使用21.5mm鋼絲繩滿(mǎn)足提升要求。

三、回柱絞車(chē)安裝安全技術(shù)措施

1、當(dāng)回柱絞車(chē)到達(dá)停車(chē)地點(diǎn)后，將車(chē)輛兩側(cè)用專(zhuān)用掩車(chē)器掩住

進(jìn)行卸車(chē)。卸車(chē)及拖運(yùn), 需使用5t手拉葫蘆進(jìn)行。

2、絞車(chē)固定要求：

（1）JDHB-14回柱絞車(chē)使用地錨固定，6根錨桿固定在12#工字鋼上，工字鋼與絞車(chē)用?20螺絲連接。為保證絞車(chē)固定可靠，在地錨固定絞車(chē)的后部，還須打2根錨桿，用40T鏈子穿螺絲與絞車(chē)連接。地錨錨入堅(jiān)硬巖石深度不小于1.6m，地錨錨桿采用直徑20mm，長(zhǎng)度2200mm的專(zhuān)用錨桿、專(zhuān)用螺帽，每根地錨使用2塊MSK2870型錨固劑。地錨螺帽必須背滿(mǎn)上緊，螺紋應(yīng)露出3-5絲。

（2）列車(chē)站回柱絞車(chē)采用液壓支柱四壓兩戧方式固定：使用液壓支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50KN。采用壓戧柱固定絞車(chē)時(shí)，絞車(chē)壓戧柱頂端應(yīng)打在實(shí)頂上，壓戧柱要有柱窩，如無(wú)法施工柱窩，壓戧柱可戴帽并與頂板接實(shí)且牢固有力。壓柱垂直或前迎，戧柱與底板成60°～75°夾角。施工絞車(chē)壓戧柱的柱窩時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)鏡。

（3）絞車(chē)安裝好后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況調(diào)正絞車(chē)出繩方向，防止鋼絲繩咬繩、跑偏。若鋼絲繩磨損枕木，必須要枕木上釘好半圓木。

3、絞車(chē)的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）絞車(chē)安裝后各部螺栓、銷(xiāo)、軸、拉桿螺栓及備帽、限位螺栓等完整齊全，無(wú)彎曲、變形；運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，無(wú)甩油現(xiàn)象；底座無(wú)裂紋，配件齊全，護(hù)板完整，無(wú)變形；閘帶無(wú)斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚固可靠不松動(dòng)，鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2mm，閘帶與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的70%, 閘輪表面無(wú)油跡；制動(dòng)閘與離合閘均有閉鎖裝置；閘把與杠桿系統(tǒng)靈活，杠桿系統(tǒng)的連桿調(diào)節(jié)正確，制動(dòng)閘與離合閘施閘閘死后，閘的工作行程不得超過(guò)全行程的2/3～4/5。

（2）鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，無(wú)爬繩、咬繩、跳繩現(xiàn)象，排繩要整齊；鉤頭上要有護(hù)繩環(huán)，斜坡提重車(chē)的絞車(chē)，必須有保險(xiǎn)繩，鉤頭繩卡不得少于三付，應(yīng)和繩徑相配套，繩卡交錯(cuò)使用，卡距應(yīng)為100～200mm，滾筒上生根余繩不得少于5圈，絞車(chē)滾筒應(yīng)由上方出繩。

（3）信號(hào)裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，且清晰、靈敏、可靠，具有通話(huà)功能。

（4）機(jī)體底座無(wú)開(kāi)裂或明顯變形，安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

四、采煤機(jī)滾筒運(yùn)輸安裝工藝 采煤機(jī)滾筒的運(yùn)輸、安裝

1、采煤機(jī)滾筒運(yùn)至無(wú)機(jī)繩絞車(chē)尾時(shí)，人工用5T葫蘆起吊并拖至人行道一側(cè)。設(shè)備列車(chē)站前回柱絞車(chē)掉頭滾筒對(duì)工作面方向，放繩至列車(chē)站尾部，尾部頂板打一根錨桿并將鉤頭掛住，用一根單體液壓支柱頂住鉤頭并于頂板呈75°夾角。在采煤機(jī)滾筒兩邊各打一根單體液壓支柱，支柱距離為5m，柱頭上用40T鏈子套住回柱絞車(chē)?yán)K。將采煤機(jī)滾筒用40T鏈子捆牢并套在絞車(chē)?yán)K上。列車(chē)站尾部回柱絞車(chē)通過(guò)滑子將繩固定在采煤機(jī)滾筒上。列車(chē)站前絞車(chē)收繩，當(dāng)采煤機(jī)滾筒離開(kāi)地板時(shí)停止。列車(chē)站尾絞車(chē)向里拉采煤機(jī)滾筒，拉至距離液壓支

柱0.5m時(shí)停止。絞車(chē)松繩，將采煤機(jī)滾筒兩側(cè)的支柱前移。重復(fù)以上工序，完成采煤機(jī)滾筒的運(yùn)輸。

2、采煤機(jī)滾筒安裝工藝

作業(yè)前，使用不少于兩臺(tái)5T手拉葫蘆和強(qiáng)度合格的索具將采煤機(jī)滾筒至適當(dāng)高度，用單體液壓支柱、手拉葫蘆配合對(duì)正聯(lián)接，上好壓板螺栓并緊固，解下手拉葫蘆。

五、運(yùn)輸安全措施

1、絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，絞車(chē)司機(jī)不得隨意更換。絞車(chē)司機(jī)操作絞車(chē)時(shí)的位置要求：操作無(wú)極繩絞車(chē)時(shí)，人員站在絞車(chē)的手動(dòng)閘側(cè)；操作調(diào)度絞車(chē)時(shí)，人員站在絞車(chē)的制動(dòng)閘和離合器后側(cè)。

2、絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)把鉤工每次上崗后，必須認(rèn)真檢查絞車(chē)的固定情況，制動(dòng)閘、離合器完好情況，所有絞車(chē)必須完好可靠，嚴(yán)禁帶負(fù)荷檢查絞車(chē)各部位。否則，必須及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)，并由當(dāng)班班長(zhǎng)派專(zhuān)人進(jìn)行處理，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、提升運(yùn)輸前，絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須認(rèn)真仔細(xì)檢查絞車(chē)、鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩等是否完好，各種安全設(shè)施是否齊全有效，信號(hào)電鈴是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩嚴(yán)重扭曲或變形嚴(yán)重，直徑磨損超限時(shí)，必須立即停止運(yùn)輸，將扭曲變形段剁掉或更換新繩，重新插接。

4、提升鋼絲繩鉤頭插接長(zhǎng)度不少于繩徑的20倍，并上緊同鋼絲繩規(guī)格一致的正反向繩卡子兩付。

5、運(yùn)輸時(shí)人員要躲到安全地點(diǎn)，所有運(yùn)輸線(xiàn)路必須堅(jiān)持“行車(chē)

不行人、不作業(yè)，行人不行車(chē)”制度，由信號(hào)把鉤工嚴(yán)格把關(guān)。

6、所有絞車(chē)司機(jī)必須熟悉巷道起伏情況，運(yùn)輸線(xiàn)路道岔位置（各岔口必須安設(shè)與絞車(chē)運(yùn)行聯(lián)動(dòng)的紅燈），安全設(shè)施位置，確保運(yùn)行平穩(wěn)。

7、絞車(chē)司機(jī)上崗后必須集中精力，聽(tīng)清信號(hào)，并回清信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)絞車(chē)，嚴(yán)禁用晃燈或喊話(huà)等方式進(jìn)行聯(lián)系。

8、運(yùn)輸前，信號(hào)把鉤工必須把鉤頭與車(chē)盤(pán)（皮）用專(zhuān)用銷(xiāo)子、連接環(huán)連接完畢并閉鎖，系好保險(xiǎn)繩，確認(rèn)無(wú)誤后，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

9、載車(chē)進(jìn)入平巷車(chē)場(chǎng)，待所有安全設(shè)施設(shè)置到位，載車(chē)平穩(wěn)，使用專(zhuān)用掩車(chē)器進(jìn)行可靠掩車(chē)后，信號(hào)把鉤工方可進(jìn)行摘掛鉤頭，操作時(shí)，人員不準(zhǔn)站在道心內(nèi)作業(yè)。

10、絞車(chē)司機(jī)必須密切注意載車(chē)負(fù)載情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重受阻或鋼絲繩受力突然增大或有掉道可能時(shí)立即停車(chē)，必須由上車(chē)場(chǎng)信號(hào)把鉤工查明原因，嚴(yán)禁生拉硬拽。

11、絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁放飛車(chē)或不帶電松車(chē)。

12、絞車(chē)使用完好，維修人員每天應(yīng)對(duì)絞車(chē)運(yùn)行情況、各種制動(dòng)閘、閘帶信號(hào)使用情況仔細(xì)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，升井后并做好鋼絲繩檢查記錄。

13、鐵路運(yùn)輸質(zhì)量必須有保障，凡出現(xiàn)鐵路陰陽(yáng)、軌枕不實(shí)、鐵路變形嚴(yán)重時(shí)，必須進(jìn)行修復(fù)后方可進(jìn)行運(yùn)輸工作。

14、人力推車(chē)時(shí)，一次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同

向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁放飛車(chē)。巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。

15、人力推車(chē)人員必須事先備好掩車(chē)工具。

16、換鉤頭或連鉤頭地點(diǎn)，信號(hào)把鉤工必須在車(chē)輛進(jìn)入換鉤頭地點(diǎn)后及時(shí)關(guān)閉該處的擋車(chē)裝置，待車(chē)停穩(wěn)后方可摘掛鉤頭，并禁止車(chē)場(chǎng)其它車(chē)輛運(yùn)行。摘掛鉤操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：

（1）嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作，以防車(chē)輛滑動(dòng)碰傷身體；

（2）必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200毫米左右進(jìn)行摘掛鉤；

（3）單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)；（4）雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間，如果雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí)，則應(yīng)站在人行道一側(cè)；

（5）摘掛完畢確需越過(guò)串車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁從兩車(chē)輛之間或車(chē)輛運(yùn)行下方越過(guò)。

17、所用礦車(chē)、平板車(chē)、花欄車(chē)的連接銷(xiāo)必須經(jīng)檢測(cè)合格后才可使用,不合格嚴(yán)禁使用；且連接銷(xiāo)要嚴(yán)格與車(chē)型配套，不能混用。

18、下山安全設(shè)施的操作要按程序操作，規(guī)范化操作；斜巷下放車(chē)輛時(shí)，操作程序如下：

（1）把鉤工檢查各擋車(chē)器處于常閉狀態(tài)。（2）連好車(chē)輛，掛好鉤頭、保險(xiǎn)繩。

（3）信號(hào)工對(duì)行車(chē)信號(hào)進(jìn)行確認(rèn)后發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)，預(yù)拉緊絞車(chē)鋼絲繩，消除絞車(chē)余繩。

（4）發(fā)信號(hào)停車(chē)。（5）打開(kāi)阻車(chē)裝置。

19、復(fù)道安全措施

（1）運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)掉道時(shí)，跟車(chē)人員必須立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)，并在進(jìn)入本路線(xiàn)的關(guān)鍵地點(diǎn)設(shè)“禁止通行”標(biāo)志牌或設(shè)崗警戒。

（2）進(jìn)行復(fù)道作業(yè)前，必須清理好現(xiàn)場(chǎng)雜物，看好退路，其次檢查車(chē)輛封裝和連接情況，無(wú)論在平巷或斜巷中絞車(chē)均不準(zhǔn)松繩，絞車(chē)司機(jī)必須將車(chē)剎牢，不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。采用臨時(shí)阻車(chē)器將掉道車(chē)輛穩(wěn)住，而后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人會(huì)同有經(jīng)驗(yàn)的人員制定上道方案。學(xué)徒人員嚴(yán)禁參加復(fù)道工作。

（3）處理掉道時(shí)，嚴(yán)禁用絞車(chē)等設(shè)備強(qiáng)行牽引復(fù)道。（4）處理掉道時(shí)，嚴(yán)禁兩端同時(shí)復(fù)道。車(chē)輛前輪上方掉道時(shí)，拿道前必須在車(chē)輛后面用道木或方木將車(chē)抵牢；期間車(chē)后（下方）和兩側(cè)均不準(zhǔn)站人。兩輪掉道時(shí)，掉道車(chē)輛的非復(fù)道端必須用硬質(zhì)木料墊實(shí)、掩牢，用工具將車(chē)輛抬高后，用木料隨起隨墊，待車(chē)輪緣與軌道邊復(fù)合時(shí)，抽出墊木后放下車(chē)體。

（5）用手拉葫蘆復(fù)道時(shí)，葫蘆的起吊重量不得大于葫蘆的額定提升重量，用錨桿作起吊點(diǎn)時(shí)，生根不少于2處。

（6）采用人力杠桿復(fù)道時(shí)，杠桿必須要定位，嚴(yán)禁杠桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，防止杠桿滾落后砸傷腳。

（7）斜巷處理復(fù)道，嚴(yán)禁摘掉鉤頭及保險(xiǎn)繩，提升鋼絲繩必須漲緊嚴(yán)禁留余繩。

（8）斜巷復(fù)道，人員必須站在車(chē)輛的上方，不得站在車(chē)輛的下方作業(yè)。

（9）串車(chē)最上方車(chē)輛掉道，應(yīng)先對(duì)非掉道車(chē)輛固定鎖牢后，再處理掉道。

（10）用千斤頂處理掉道時(shí)，其底座必須放置在墊木上，不準(zhǔn)用鐵板直接墊千斤頂?shù)鬃?。千斤頂?yīng)垂直于底板，不準(zhǔn)歪斜。千斤頂升起時(shí)，不準(zhǔn)用人力從側(cè)面直接推扛還沒(méi)上道的車(chē)輛和物件。

（11）用復(fù)道器、千斤頂復(fù)道時(shí)，兩端接觸點(diǎn)要采取防滑措施。（12）無(wú)極繩絞車(chē)牽引的車(chē)輛掉道后，絞車(chē)司機(jī)立即停車(chē)，剎緊制動(dòng)閘，復(fù)道現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須首先確定是否需要點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)，釋放兩端鋼絲繩漲緊力（根據(jù)掉道現(xiàn)場(chǎng)情況、斜坡情況而定），防止出現(xiàn)復(fù)道后突然串車(chē)而傷人，然后進(jìn)行復(fù)道工序。

20、運(yùn)輸區(qū)段內(nèi)，所有安裝的阻擋車(chē)裝置必須處于阻擋車(chē)狀態(tài)，車(chē)輛運(yùn)輸前方準(zhǔn)打開(kāi)，通過(guò)后立即復(fù)位，卡軌式阻車(chē)器必須成對(duì)使用。

21、鋼絲繩在絞車(chē)滾筒上纏繞要均勻，鋼絲繩跑偏時(shí)應(yīng)停車(chē)進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

22、絞車(chē)?yán)?chē)時(shí)要先緊繩，仔細(xì)檢查各固定點(diǎn)及是否牢固可靠，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正式拉車(chē)。

23、絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，離合器、制動(dòng)閘不允許同時(shí)剎住，必須時(shí)刻注意離合器、制動(dòng)閘的工作狀態(tài)，如果制動(dòng)不靈，必須加以調(diào)節(jié)，落在制動(dòng)閘上的污物及油脂必須及時(shí)清除。

24、用導(dǎo)向滑輪提、放重物過(guò)程中，鋼絲繩及滑輪形成的三角區(qū)域嚴(yán)禁有人。

25、各作業(yè)地點(diǎn)所使用的絞車(chē)鋼絲繩波動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。

26、任何情況下嚴(yán)禁用人體重量平衡車(chē)輛重心，嚴(yán)禁蹬鉤。

27、井上、下剁鋼絲繩時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)鏡。

28、使用無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸措施：

（1）無(wú)極繩絞車(chē)只準(zhǔn)用來(lái)運(yùn)輸物料，不準(zhǔn)運(yùn)送人員，嚴(yán)禁人員蹬鉤頭。

（2）所有運(yùn)輸物件的車(chē)輛必須用三環(huán)鏈、安全銷(xiāo)與梭車(chē)連接，另一端用40T圓環(huán)鏈、繩卡子等與鋼絲繩連接牢靠。

（3）絞車(chē)司機(jī)每次開(kāi)車(chē)前，應(yīng)認(rèn)真檢查無(wú)極繩絞車(chē)設(shè)備及楔塊、滑輪、制動(dòng)閘等部件的完好狀況，確認(rèn)完好后，先點(diǎn)動(dòng)空車(chē)，確認(rèn)運(yùn)行正常方可運(yùn)送物件。

（4）應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的松緊程度，保持鋼絲繩有足夠的張緊力。

（5）無(wú)極繩絞車(chē)的制動(dòng)裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，確保靈敏、安全可靠，否則應(yīng)立即處理。

（6）在運(yùn)輸軌道上的所有凸點(diǎn)，必須安設(shè)托繩裝置，防止鋼絲

繩在運(yùn)行過(guò)程中磨損或損壞枕木。

（7）在運(yùn)輸軌道上所有凹點(diǎn)底板上，必須安裝壓繩裝置。（8）無(wú)極繩絞車(chē)尾輪前方5m處設(shè)一防過(guò)卷可靠阻車(chē)器。無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中信號(hào)把鉤工堅(jiān)守崗位。當(dāng)車(chē)進(jìn)入尾輪車(chē)場(chǎng)后，必須及時(shí)打點(diǎn)、停車(chē)，防止過(guò)卷車(chē)輛掉道拉壞鋼絲繩等事故。

（9）使用泄露通訊進(jìn)行聯(lián)系和打信號(hào)；并在沿途每相距100m處及所有變坡點(diǎn)都應(yīng)安裝語(yǔ)音組合信號(hào)裝置，并保持靈敏、可靠。

（10）車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，跟車(chē)人員必須離開(kāi)車(chē)輛不小于5m的安全距離在車(chē)輛運(yùn)行上山方向跟車(chē)；上、下坡變換時(shí)，跟車(chē)工必須打點(diǎn)停車(chē)，待車(chē)停穩(wěn)快速走到車(chē)輛運(yùn)行的上山方向后，方準(zhǔn)打點(diǎn)開(kāi)車(chē)，閃開(kāi)絞車(chē)鋼絲繩道；其他人員禁止行走。

（11）當(dāng)物料車(chē)掉道時(shí)，應(yīng)先將牽引制動(dòng)閘合實(shí)、合穩(wěn)，停掉電源；并將掉道車(chē)可靠地限位后，方可進(jìn)行處理掉道車(chē)。

（12）變速時(shí)必須停車(chē)后換擋，在運(yùn)行中嚴(yán)禁換擋，換擋手柄必須在慢速位置或快速位置，嚴(yán)禁掛空擋開(kāi)車(chē)。換擋時(shí)如不能順利換擋，允許盤(pán)轉(zhuǎn)電機(jī)連軸器。

（13）手閘的使用必須是在關(guān)閉電機(jī)電源后方可進(jìn)行，不允許在電機(jī)通電期間進(jìn)行停車(chē)，以免損壞絞車(chē)機(jī)件和電機(jī)。

（14）定期檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。（15）每班開(kāi)車(chē)前，必須檢查絞車(chē)、鎖籠、擋車(chē)器，以及尾輪固定情況、確保完好后再開(kāi)車(chē)。

（16）在處理無(wú)極繩絞車(chē)所運(yùn)物料掉道時(shí)，應(yīng)首先消除鋼絲繩張

力后，再進(jìn)行處理掉道情況（可反向“點(diǎn)”車(chē)）。

（17）無(wú)極繩絞車(chē)司機(jī)必須執(zhí)行“停車(chē)停電，停電后閉鎖”制度。司機(jī)離開(kāi)崗位之前，必須切斷電源并將閉鎖裝置鎖緊鎖牢。

（18）尾車(chē)后應(yīng)設(shè)置列車(chē)引駛信號(hào)燈，以引起其他工作人員的注意，方便及時(shí)躲避。

（19）語(yǔ)音信號(hào)裝置與無(wú)極繩絞車(chē)應(yīng)同一電源，以防意外停電故障，致使信號(hào)不通。

（20）無(wú)極繩運(yùn)行中，任何人不得用手、工具或其它物件觸及漲緊器、鋼絲繩壓繩輪、托繩輪、尾輪。

（21）更換磨壞的壓繩輪時(shí)，壓繩輪受力較大時(shí)，必須采取可靠防鋼絲繩崩彈措施。

29、運(yùn)輸期間信號(hào)規(guī)定：一停，二拉，三松，四慢拉，五慢松。

六、裝車(chē)、封車(chē)、拆卸安全措施

1、裝車(chē)要按標(biāo)準(zhǔn)封車(chē)?yán)喂?，做到不超高?100mm）、不超寬(1600mm)、不超長(zhǎng)(4200mm)，液壓支架除外。

2、設(shè)備（物件）裝車(chē)后，盡量使其重心與車(chē)輛重心相重合，捆綁牢固，各部螺栓堅(jiān)固有效。

3、裝車(chē)、卸車(chē)前車(chē)輛必須停穩(wěn)阻牢。人力抬、拉、扛時(shí)，要事先清理好行走路線(xiàn)，做到步調(diào)一致。

4、裝車(chē)或卸車(chē)時(shí)，物件在沒(méi)有落穩(wěn)前，嚴(yán)禁人體任何部位申入物件下或可能滑移的方向。懸空部件的裝卸應(yīng)用手拉葫蘆吊牢可木垛墊實(shí)后，方可作業(yè)。

5、封車(chē)必須使用φ18.5mm破股鋼絲繩，且做到牢固可靠。多部件兼裝同一車(chē)時(shí)，各部件間要盡量放嚴(yán)墊實(shí)且各部件應(yīng)分別與車(chē)輛捆綁。

6、中部液壓支架、電機(jī)減速器、采煤機(jī)前后截割部、中間箱、JDHB－30絞車(chē)，綁縹每側(cè)不少于3縹，其他各件綁縹每側(cè)不少于2縹，設(shè)備物件長(zhǎng)度不超過(guò)平板車(chē)的采用正八字縹法，設(shè)備物件長(zhǎng)度超過(guò)平板車(chē)的采用倒八字縹法，每縹不少于3股，縹棍使用不小于φ16mm圓鋼，綁縹時(shí)使用不少于兩股14＃鐵線(xiàn)將縹棍一端捆綁牢固。

7、用撬棍、纖子作業(yè)時(shí)，人員要避開(kāi)受力方向及物件可能滑落地點(diǎn)。

8、運(yùn)輸設(shè)備物件前，必須由專(zhuān)人檢查其捆綁、封車(chē)、索具聯(lián)接、車(chē)輛輪對(duì)、軸、抱箍和各連接部位的情況，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)運(yùn)輸。

9、尖棱與繩索接觸的地方，要墊好適當(dāng)強(qiáng)度的木板可皮帶。

10、裝卸車(chē)時(shí)，所有設(shè)備外露怕砸、怕碰及突出部位、各種接合面用相用友材料將其保護(hù)好。

11、井上、下拆縹繩、縹棍時(shí)，要先解物體容易偏移的一側(cè)，作業(yè)時(shí)必須將縹棍固定住，緩慢解縹，防止縹棍彈、反射，同時(shí)作業(yè)人員注意手腳。

12、搬運(yùn)物件前，要檢查搬運(yùn)路線(xiàn)，清理通道上的障礙物，保證人員和物件能順利通過(guò)。

13、搬運(yùn)物件時(shí)，單人作業(yè)要握緊、提穩(wěn)、慢放。多人作業(yè)時(shí)，相互照應(yīng)，統(tǒng)一行動(dòng)，禁止某個(gè)人突然抬放可自行拋擲。

14、各種液壓管頭及管口拆卸生用相應(yīng)材料封堵好，螺栓、零部件及各種小件要集中分類(lèi)存放。

15、作業(yè)人員運(yùn)輸、裝卸車(chē)時(shí)，要躲開(kāi)鋼絲繩波動(dòng)范圍及手不得扶車(chē)沿、車(chē)幫、16、地面裝車(chē)時(shí)刮板輸送機(jī)中總槽兩套為一整體，裝車(chē)時(shí)必須保證兩邊各探出均勻，并保證其重心與車(chē)輛重心一致。裝車(chē)時(shí)每個(gè)平板車(chē)裝2套使用不小于φ18.5mm破股鋼絲繩做為鏢繩，每車(chē)少少于4鏢，捆綁牢靠后運(yùn)出，裝車(chē)時(shí)在平板車(chē)上墊好枕木。

七、起吊安全措施

1、起吊作業(yè)前，人員必須觀察好躲避路線(xiàn)。

2、起吊作業(yè)前，架設(shè)專(zhuān)用起吊梁，并對(duì)起吊梁、索具、工器具等進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，方可起吊。起吊時(shí)要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，專(zhuān)人觀察起吊地點(diǎn)的支護(hù)情況；嚴(yán)禁使用錨桿起吊，起吊現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁平行作業(yè)（專(zhuān)用起吊錨桿除外）。

3、起吊梁使用小頭φ20m以上的松圓木，每根起吊梁打6根單體液壓支柱，兩端各3根；支撐柱與起吊梁成90°角，戧柱與起吊梁萬(wàn)75°角。作業(yè)時(shí)，人員站在起吊梁前方，其傾倒方向嚴(yán)禁有人。

4、用手拉葫蘆起吊時(shí)，操作人員應(yīng)用力均勻，發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)，不可猛拉，要查明原因，處理后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。起吊物件先試吊，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，方可正式起吊。起吊時(shí)索具連接要牢固，方向要找準(zhǔn)，人員躲開(kāi)受力方向及物件可能滑移的方向。

5、起吊時(shí)，禁止任何人站在起吊物件下面（下方）。

6、起吊時(shí)避免物件旋轉(zhuǎn)、翻滾或傾倒。

7、起吊過(guò)程中，如需緩起重鏈必須待物件墊實(shí)放穩(wěn)生進(jìn)行。

8、掛摘手拉葫蘆時(shí)，要兩人協(xié)同作業(yè)。

9、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具，發(fā)現(xiàn)物件捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響時(shí)，必須立即停止吊運(yùn)進(jìn)行處理。

10、任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)重物或用人力支撐物件起吊，不準(zhǔn)站在物件上吊運(yùn)。

11、起吊各種物件時(shí)，必須根據(jù)起吊物件的重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，選擇安全可靠的吊具和索具。

12、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將卸扣掰著使用，并將螺栓擰滿(mǎn)扣。

八、使用液壓系統(tǒng)供液措施

1、作業(yè)前先檢查U型卡子和管接頭是否牢固齊全；U型卡子嚴(yán)禁單撇使用，嚴(yán)禁用其它材料代替。

2、拆卸高壓膠管時(shí)必須做到先停壓、卸壓后方可拆U型卡子和高壓膠管；嚴(yán)禁帶壓拆卸。

九、其他安全措施嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《1307綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。