第一篇：5S管理在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用

5S管理在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用

當(dāng)今的市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。為提升績(jī)效，追求卓越核心競(jìng)爭(zhēng)力，檢測(cè)機(jī)構(gòu)需要引入先進(jìn)企業(yè)管理方法。“5S管理”在塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全作業(yè)等方面具有優(yōu)越性，且易學(xué)易懂。同時(shí)，它對(duì)ISO/IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的貫徹有很大的促進(jìn)作用。這里，筆者結(jié)合自身應(yīng)用體會(huì)，就“5S管理”概念在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用作一探討。

整體理解

5S管理起源于日本。它可以培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升人的品質(zhì)。其活動(dòng)內(nèi)容為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)5S。5S間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前3個(gè)S直接針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，其要點(diǎn)是：將不用物品從現(xiàn)場(chǎng)清除，將有用物品定置存放，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃檢查保持清潔；后2個(gè)S則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動(dòng)效果。

實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)作基礎(chǔ)是ISO/IEC 17025，而該標(biāo)準(zhǔn)中的4.3文件控制、5.2設(shè)施和環(huán)境、5.5設(shè)備等條款的實(shí)施可以應(yīng)用5S管理方式。實(shí)驗(yàn)室施行5S管理的直觀效果就是布局明朗，儀器設(shè)備、樣品、化學(xué)試劑等整齊有序，隔離、警示等標(biāo)識(shí)清晰醒目，文件資料一目了然，確保了實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確、有效。

推行要領(lǐng)

1．整理。區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。其推行要領(lǐng)為：

（1）每個(gè)崗位人員對(duì)所在的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的。如電子檔案、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料、儀器設(shè)備、樣品等。

（2）制定“需要”和“不需要”的判斷標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，反省不需要物品產(chǎn)生的根源。

（3）清除不需要物品。將不需要物品貼紅牌標(biāo)識(shí)，注明改善期限、責(zé)任人及處理方法。

（4）調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物品，放到不要移動(dòng)就可以提取的地方；使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。

（5）制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理辦法。

（6）每日自我檢查。檢查崗位上是否亂放不要物品，樣品、工具、試劑是否放置規(guī)范，不要的物品是否按照處理方法分別整理收集。2．整頓。把有用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。其推行要領(lǐng)為：

（1）要落實(shí)前一步驟整理工作，只留下必需物品。

（2）布置物品流程，確定放置場(chǎng)所。如檢測(cè)方法、設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè)指導(dǎo)書(shū)大多用于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，可放置在操作臺(tái)上的開(kāi)放式文件架中。

（3）規(guī)定放置方法。在用設(shè)備、工作器具可區(qū)分為隨時(shí)使用、常用等幾種情況，并分別存放。

（4）劃線定位。樣品擺放設(shè)置未檢、在檢、已檢、留樣區(qū)域。

（5）標(biāo)示場(chǎng)所物品。如每間實(shí)驗(yàn)室應(yīng)制作儀器設(shè)備示意圖。

3．清掃。將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔。其推行要領(lǐng)為：

（1）建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。利用各個(gè)實(shí)驗(yàn)室平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及其負(fù)責(zé)人。

（2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定例行清除的內(nèi)容。

（3）調(diào)查污染源，予以杜絕。

（4）建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。制定每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容。清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處要加以改善。

4．清潔。將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、規(guī)范化，維持其成果。其推行要領(lǐng)為：

（1）落實(shí)前3S的工作。工作現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔。

（2）制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。

（3）制定檢查方法。建立清潔稽核表，主管人員作不定期檢查。

（4）制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。

5．素養(yǎng)。通過(guò)上述4S活動(dòng)，養(yǎng)成人人依規(guī)定行事的良好習(xí)慣。其推行要領(lǐng)為：

（1）持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化，使員工養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。（2）制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定，并將它們目視化，一目了然。

（3）制定禮儀守則。

（4）教育訓(xùn)練(新進(jìn)公司人員應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn))。

（5）推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(例會(huì)、團(tuán)隊(duì)拓展訓(xùn)練活動(dòng)等)。

重點(diǎn)內(nèi)容 1．文件的5S 整理：明確哪一類(lèi)文件需要，哪一類(lèi)不需要，無(wú)效和不需要的及時(shí)清理。

整頓：將文件編號(hào)并分類(lèi)擺放，注明保存期限，制作目錄索引。

清掃：做好防潮、防塵、防蟲(chóng)，定期清理修補(bǔ)維護(hù)，由資料員專(zhuān)人管理。

清潔：統(tǒng)一文件柜（夾）標(biāo)識(shí)及張貼位置，定期評(píng)審文件。

修養(yǎng)：使用完后及時(shí)歸位，愛(ài)護(hù)文件，按規(guī)定要求制定、發(fā)放文件資料。2．環(huán)境與設(shè)施的5S 整理：明確哪些儀器設(shè)備、檢驗(yàn)方法、樣品儲(chǔ)存對(duì)環(huán)境有要求，明確哪些作業(yè)對(duì)人員的安全和健康、對(duì)環(huán)境的安全保護(hù)有要求，沒(méi)要求的及時(shí)清理。

整頓：制定環(huán)境條件控制清單，配齊控制環(huán)境的設(shè)施及相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備，以及相關(guān)區(qū)域設(shè)置警示、隔離、有害廢棄物存放等標(biāo)識(shí)。

清掃：明確各區(qū)域環(huán)境控制責(zé)任人，對(duì)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好監(jiān)控記錄。

清潔：試驗(yàn)環(huán)境、實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生定期檢查，進(jìn)一步消除環(huán)境對(duì)人體健康、檢測(cè)質(zhì)量的污染。

修養(yǎng)：當(dāng)測(cè)量環(huán)境對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)、人身安全健康有影響時(shí)，工作人員自覺(jué)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行控制，并對(duì)人員的出入作限制。3．設(shè)備的5S 整理：對(duì)儀器設(shè)備（含標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）按是否合格進(jìn)行分類(lèi)，確定哪些是完好的、哪些是降級(jí)使用的，哪些是停用的。對(duì)無(wú)使用價(jià)值的停用設(shè)備辦理報(bào)廢。

整頓：對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，加貼三色標(biāo)記，并按使用頻率和檢測(cè)流程定位放置。使用“看板管理”，使檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量器具的位置一目了然。

清掃：確定設(shè)備的使用、管理人，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)核查。使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)時(shí)做好記錄。精密儀器設(shè)備專(zhuān)人持證操作。

清潔：對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)及定置情況進(jìn)行自查，檔案及時(shí)更新。

修養(yǎng)：設(shè)備使用前確認(rèn)有效性，按規(guī)程操作，持證上崗。4．檢測(cè)物品處置的5S 整理：樣品按狀態(tài)標(biāo)識(shí)（未檢、在檢、已檢、留樣）進(jìn)行分類(lèi)，超過(guò)留樣期辦理清退。

整頓：按樣品類(lèi)別、狀態(tài)分區(qū)域放置樣品（含相關(guān)資料）。當(dāng)樣品需要存放在規(guī)定條件下時(shí)，按要求放置。

清掃：樣品流轉(zhuǎn)過(guò)程中，各責(zé)任人做好樣品的防護(hù)及標(biāo)識(shí)（惟一性標(biāo)識(shí)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)）工作，確定樣品管理員。

清潔：及時(shí)還樣，樣品管理員定期檢查樣品擺放、流轉(zhuǎn)及防護(hù)情況。

修養(yǎng)：保護(hù)樣品在實(shí)驗(yàn)室的整個(gè)期間的惟一性、完整性、誠(chéng)實(shí)性。

5S管理活動(dòng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期計(jì)劃性的工作，是一種良好作業(yè)習(xí)慣養(yǎng)成的過(guò)程，同時(shí)可以促進(jìn)相關(guān)職能工作的規(guī)范化。為確保成效，實(shí)驗(yàn)室可以選擇重點(diǎn)內(nèi)容先行推廣5S活動(dòng)，以逐步實(shí)現(xiàn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作人員職業(yè)素養(yǎng)，使實(shí)驗(yàn)室的管理能夠不斷得到改進(jìn)。

第二篇：實(shí)驗(yàn)室5S管理

實(shí)驗(yàn)室5S管理

整體簡(jiǎn)介

5S管理可以培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升個(gè)人的素質(zhì)。其內(nèi)容分為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5s間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前3個(gè)S直接針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，其要點(diǎn)是：將不用物品從現(xiàn)場(chǎng)清除，將有用物品定置存放，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃檢查保持清潔；后2個(gè)s則從規(guī)范化和個(gè)人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動(dòng)效果。

實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)作基礎(chǔ)是ISO／IEC 17025，而該標(biāo)準(zhǔn)中的4．3文件控制、5．2設(shè)施和環(huán)境、5．5設(shè)備等條款的實(shí)施可以應(yīng)用5S管理方式。實(shí)驗(yàn)室施行5S管理的直觀效果就是布局明朗，儀器設(shè)備、樣品、化學(xué)試劑等整齊有序，隔離、警示等標(biāo)識(shí)清晰醒目，文件資料一目了然，確保了實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確、有效。

推行要點(diǎn) 1． 整理。

區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。其推行要點(diǎn)為：

(1)每個(gè)崗位人員對(duì)所在的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的。如電子檔案、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料、儀器設(shè)備、樣品等。

(2)制定“需要”和“不需要”的判斷標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，反省不需要物品產(chǎn)生的根源。(3)清除不需要物品。將不需要物品做出標(biāo)識(shí)，注明改善期限、責(zé)任人及處理方法。

(4)調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物品，放到不要移動(dòng)就可以提取的地方；使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。

(5)制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理辦法。

(6)每日自我檢查。檢查崗位上是否亂放不要物品，樣品、工具、試劑是否放置規(guī)范，不要的物品是否按照處理方法分別整理收集。2． 整頓。

把有用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。其推行要點(diǎn)為：(1)要落實(shí)前一步驟整理工作，只留下必需物品。

(2)布置物品流程，確定放置場(chǎng)所。如檢測(cè)方法、設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè)指導(dǎo)書(shū)大多用于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，可放置在操作臺(tái)上的開(kāi)放式文件架中。(3)規(guī)定放置方法。在用設(shè)備、工作器具可區(qū)分為隨時(shí)使用、常用等幾種情況，并分別存放。(4)劃線定位。樣品擺放設(shè)置未檢、在檢、已檢、留樣區(qū)域。(5)標(biāo)示場(chǎng)所物品。如每間實(shí)驗(yàn)室應(yīng)制作儀器設(shè)備示意圖。3． 清掃。

將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔。其推行要點(diǎn)為：(1)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。利用各個(gè)實(shí)驗(yàn)室平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及其負(fù)責(zé)人。(2)執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定例行清除的內(nèi)容。(3)調(diào)查污染源，予以杜絕。

(4)建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。制定每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容。清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處要加以改善。4． 清潔。

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、規(guī)范化，維持其成果。其推行要點(diǎn)為：(1)落實(shí)前3S的工作。工作現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔。(2)制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。

(3)制定檢查方法。建立清潔核查表，管理人員作不定期檢查。(4)制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。5． 素養(yǎng)。

通過(guò)上述4s活動(dòng)，養(yǎng)成人人依規(guī)定行事的良好習(xí)慣,其推行要點(diǎn)為：(1)持續(xù)推動(dòng)前4s至習(xí)慣化，使員工養(yǎng)成一種保持整潔。

(2)制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定，并將它們目視化，一目了然。(3)制定禮儀守則。

(4)教育訓(xùn)練(新進(jìn)公司人員應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn))。

(5)推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(例會(huì)、團(tuán)隊(duì)拓展訓(xùn)練活動(dòng)等)。

重點(diǎn)內(nèi)容 1． 文件的5S（1）整理：明確哪一類(lèi)文件需要，哪一類(lèi)不需要，無(wú)效和不需要的及時(shí)清理。（2）整頓：將文件編號(hào)并分類(lèi)擺放，注明保存期限，制作目錄索引。（3）清掃：做好防潮、防塵、防蟲(chóng)，定期清理修補(bǔ)維護(hù)，由專(zhuān)人管理。（4）清潔：統(tǒng)一文件柜(夾)標(biāo)識(shí)及張貼位置，定期評(píng)審文件。

（5）修養(yǎng)：使用完后及時(shí)歸位，愛(ài)護(hù)文件，按規(guī)定要求制定、發(fā)放文件資料。2.環(huán)境與設(shè)施的5s（1）整理：明確哪些儀器設(shè)備、檢驗(yàn)方法、樣品儲(chǔ)存對(duì)環(huán)境有要求，明確哪些作業(yè)對(duì)人員的安全和健康、對(duì)環(huán)境的安全保護(hù)有要求，沒(méi)要求的及時(shí)清理。

（2）整頓：制定環(huán)境條件控制清單，配齊控制環(huán)境的設(shè)施及相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備，以及相關(guān)區(qū)域設(shè)置警示、隔離、有害廢棄物存放等標(biāo)識(shí)。

（3）清掃：明確各區(qū)域環(huán)境控制責(zé)任人，對(duì)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好監(jiān)控記錄。

（4）清潔：試驗(yàn)環(huán)境、實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生定期檢查，進(jìn)一步消除環(huán)境對(duì)人體健康、檢測(cè)質(zhì)量的污染。

（5）修養(yǎng)：當(dāng)測(cè)量環(huán)境對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)、人身安全健康有影響時(shí)，工作人員自覺(jué)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行控制，并對(duì)人員的出入作限制。

3.設(shè)備的5s（1）整理：對(duì)儀器設(shè)備(含標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))按是否合格進(jìn)行分類(lèi)，確定哪些是完好的、哪些是降級(jí)使用的，哪些是停用的。對(duì)無(wú)使用價(jià)值的停用設(shè)備辦理報(bào)廢。

（2）整頓：對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，加貼三色標(biāo)記，并按使用頻率和檢測(cè)流程定位放置。使用“看板管理”，使檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量器具的位置一目了然。

（3）清掃：確定設(shè)備的使用、管理人，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)核查。使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)時(shí)做好記錄。精密儀器設(shè)備專(zhuān)人持證操作。

（4）清潔：對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)及定置情況進(jìn)行自查，檔案及時(shí)更新。（5）修養(yǎng)：設(shè)備使用前確認(rèn)有效性，按規(guī)程操作，持證上崗。4.檢測(cè)物品處置的5S（1）整理：樣品按狀態(tài)標(biāo)識(shí)(未檢、在檢、已檢、留樣)進(jìn)行分類(lèi)，超過(guò)留樣期辦理清退。（2）整頓：按樣品類(lèi)別、狀態(tài)分區(qū)域放置樣品(含相關(guān)資料)。當(dāng)樣品需要存放在規(guī)定條件下時(shí)，按要求放置。

（3）清掃：樣品流轉(zhuǎn)過(guò)程中，各責(zé)任人做好樣品的防護(hù)及標(biāo)識(shí)(惟一性標(biāo)識(shí)、狀態(tài)標(biāo)識(shí))工作，確定樣品管理員。

（4）清潔：及時(shí)還樣，樣品管理員定期檢查樣品擺放、流轉(zhuǎn)及防護(hù)情況。（5）修養(yǎng)：保護(hù)樣品在實(shí)驗(yàn)室的整個(gè)期間的惟一性、完整性、誠(chéng)實(shí)性。5S管理活動(dòng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期計(jì)劃性的工作，是一種良好作業(yè)習(xí)慣養(yǎng)成的過(guò)程，同時(shí)可以促進(jìn)相關(guān)職能工作的規(guī)范化。為確保成效，實(shí)驗(yàn)室可以選擇重點(diǎn)內(nèi)容先行推廣5S活動(dòng)，以逐步實(shí)現(xiàn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作人員職業(yè)素養(yǎng)，使實(shí)驗(yàn)室的管理能夠不斷得到改進(jìn)。

第三篇：實(shí)驗(yàn)室5S管理

實(shí)驗(yàn)室“5S”標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定 目的：進(jìn)一步落實(shí)5S的“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)”。通過(guò)定置管理，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境。最終目的是提升個(gè)人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。2 “5S”執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 2.1 工作臺(tái)面

2.1.1 工作時(shí)要保持臺(tái)面有序不亂；任何物品使用完畢后立即按定置要求回位；報(bào)告單、原始記錄等填寫(xiě)完畢，放回文件架內(nèi)。

2.1.2 檢驗(yàn)班組單項(xiàng)項(xiàng)目分析完成后，將燒杯、試管等及時(shí)清理到水池，不允許堆積在操作臺(tái)面；樣品分析完成后立即將滴定臺(tái)、廢液桶放回定置區(qū)，及時(shí)將臺(tái)面的積液清理掉；交班前廢液桶要清洗干凈。

2.1.3檢驗(yàn)完成后立即將各個(gè)臺(tái)面上的廢料丟到廢料箱中；不能在檢驗(yàn)臺(tái)或儀器邊堆積。

2.1.4 非每天必用的物品必須放入專(zhuān)門(mén)的柜內(nèi)。

2.1.5 不能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放私人物品；工作臺(tái)上不能出現(xiàn)手機(jī)、鑰匙等物品。2.1.6 水杯放在茶水柜，不能放在操作臺(tái)上。2.2 工具

2.2.1 檢驗(yàn)員取完樣，將手套放入取樣箱內(nèi)，取樣箱放到其定置區(qū)。

2.2.2 檢驗(yàn)員取樣時(shí)戴的安全帽放于臺(tái)架上，口罩、護(hù)目鏡放在各班抽屜內(nèi)。2.2.3 物性檢驗(yàn)工具及勞保用品均按定置要求放在托盤(pán)內(nèi)，交班前需清潔托盤(pán)和工具盒。2.3 輔助工具

2.3.1 檢驗(yàn)員做完樣后，將洗瓶、量筒、廢液杯統(tǒng)一按規(guī)定放回定置區(qū)內(nèi)。檢驗(yàn)員使用水池后要將水池周?chē)乃疂n擦干凈。

2.3.2 試劑配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干凈后全部分類(lèi)放入干燥柜。2.3.3 抹布定期更換，由各班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

2.3.4 存放拖把、掃把的盆子，剪板機(jī)后廢料箱，茶水柜每周大掃除時(shí)必須徹底清理；平時(shí)需收拾整齊。2.4 通風(fēng)櫥 2.4.1 每班交接班前須徹底清潔通風(fēng)柜及柜內(nèi)物品；在通風(fēng)櫥內(nèi)工作完畢及時(shí)清潔櫥內(nèi)臺(tái)面，不允許有積液；通風(fēng)櫥門(mén)保持半關(guān)狀態(tài)以保證抽風(fēng)效果。2.4.2 化驗(yàn)每個(gè)通風(fēng)櫥內(nèi)除試劑、移液管、電爐外，必須放一個(gè)洗耳球、一個(gè)洗瓶、一塊抹布；洗耳球及洗瓶需標(biāo)識(shí)，不同的通風(fēng)櫥內(nèi)的物品不能混用。2.4.3通風(fēng)櫥內(nèi)只能擺放每天必用物品；在通風(fēng)櫥內(nèi)做完實(shí)驗(yàn)后必須立即將操作臺(tái)清潔干凈。2.5 地面及柜門(mén)

2.5.1 地面不允許有積液、金屬屑、紙屑等雜物，當(dāng)班人員在工作時(shí)間內(nèi)須保持地面干凈；每班交班前須將地面清掃后再進(jìn)行拖地，清潔工作區(qū)各柜門(mén)、臺(tái)面。2.5.2 取放物品、試劑后，柜門(mén)要及時(shí)關(guān)閉。2.6 凳子

2.6.1 凳子的擺放要求：無(wú)人使用時(shí)，凳子推入桌下；做實(shí)驗(yàn)時(shí)，需使用其它位置的凳子時(shí)，用畢需立即回位。2.7 設(shè)備

2.7.1 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的清潔與安全由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)；設(shè)備情況在交接班記錄及設(shè)備部的日常點(diǎn)檢聯(lián)絡(luò)表上反映。2.7.2 設(shè)備使用完畢恢復(fù)原狀。

2.7.3 電腦及附件：電腦及電腦桌均無(wú)灰塵；電腦桌后是衛(wèi)生死角，每班要將其作為重點(diǎn)打掃。2.8 素養(yǎng)

2.8.1檢驗(yàn)員上崗前必須穿好工作鞋、工作服、佩戴工作證；化驗(yàn)員取樣時(shí)穿戴好勞保防護(hù)用品（安全帽、護(hù)目鏡、防酸手套）。

2.8.2 積極參予到“5S”建設(shè)中；按班組定置要求擺放物品，對(duì)不適合工作需要的定置要求可提出更改，使定置管理合理化，人性化。

2.8.3 除做好本班“5S”工作外，積極協(xié)助其他班，在持續(xù)推進(jìn)本班組“5S”工作中表現(xiàn)較突出。

第四篇：淺談5S管理在企業(yè)中的應(yīng)用

淺談“5S”管理在企業(yè)中的運(yùn)用

林開(kāi)雄

一、什么是“5S”管理

“5S”管理是最初起源于日本的，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。在研究日本企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)日本經(jīng)濟(jì)的崛起不僅有文化的因素，同時(shí)還有獨(dú)特的管理方法，“5S”管理就是其中的一個(gè)方面?！?S”是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）和素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)要素，因五個(gè)單詞日文羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，故稱(chēng)為“5S”。現(xiàn)在“5S”管理已成為各個(gè)國(guó)際性企業(yè)普遍采用的基礎(chǔ)管理方法。

“5S”中整理是指將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的物品留下來(lái)，不必要的物品徹底清除，其目的是騰出空間，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓是指將必要的東西分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的為止存放，并整齊擺放，加以標(biāo)示，其目的是消除“尋找” 的浪費(fèi)，使工作場(chǎng)所清除明了，塑造整整齊齊的工作環(huán)境，清除過(guò)多的積壓物品。清掃只是清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所的干凈亮麗，其目的是保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境，減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響，減少工業(yè)傷害事故。清潔是指將前面3S試試的做法制度化、規(guī)范化并貫徹執(zhí)行，保持場(chǎng)所的清潔，其目的是維持前3S的成果，整理整頓清掃是動(dòng)作，清潔是結(jié)果，使日常管理透明化、目視化。素養(yǎng)是指人人養(yǎng)成良好的習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神，其目的是培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵

守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

二、“5S”管理的作用

“5S”管理追求的是至上至純的境界，需要精致而不輕易氣餒的專(zhuān)業(yè)精神、抓實(shí)的基礎(chǔ)管理以及近乎頑固堅(jiān)持的態(tài)度?！?S”的作用一方面在于通過(guò)實(shí)施貫徹“5S”管理，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，避免制造產(chǎn)品缺陷。另一方面可減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，確保交貨期，促進(jìn)顧客滿意，為顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。同時(shí)通過(guò)“5S”管理可營(yíng)造和諧的工作氛圍，使工作更規(guī)范，提升企業(yè)的形象，增強(qiáng)員工的歸屬感。總體來(lái)講，“5S”管理是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者，是節(jié)約的能手，是交貨期的保證，是企業(yè)高效率的前提，是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，合理利用“5S”管理可以創(chuàng)造出愉快的工作場(chǎng)所。

三、“5S”管理推進(jìn)的方法

“5S”管理不僅僅是局限于清掃工作，而是現(xiàn)場(chǎng)管理改善的重要手段?！?S”管理是通過(guò)整理、整頓、清掃來(lái)強(qiáng)化管理，再用清潔規(guī)范來(lái)鞏固效果，規(guī)范員工行為。并通過(guò)素養(yǎng)的教育，改善員工的工作態(tài)度，使之成為習(xí)慣，最后達(dá)到塑造優(yōu)秀企業(yè)團(tuán)隊(duì)的目的。

“5S”管理推行時(shí)要對(duì)基礎(chǔ)管理、對(duì)細(xì)節(jié)管理不斷追求，要對(duì)外塑造企業(yè)形象，對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)內(nèi)服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)與發(fā)展，對(duì)企業(yè)和與員工負(fù)責(zé)。因而在實(shí)際推進(jìn)“5S”管理的過(guò)程中要注重以下幾個(gè)方面：

1、整理的推進(jìn)

整理的推進(jìn)重點(diǎn)主要有六個(gè)方面。一是要制定“要”與不要的判

斷標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可制定相關(guān)制度或文件來(lái)固化這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)確保整理的有效執(zhí)行；二是要調(diào)查需要物品的使用頻度，以決定日常用量；三是實(shí)行責(zé)任制，責(zé)任人對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作區(qū)進(jìn)行全面檢查，必要的物品留下，不必要的物品徹底清除；四是制定廢棄物的處理方法，避免廢棄物的積壓再次帶來(lái)不必要的麻煩；五是落實(shí)每日自我檢查，鞏固落實(shí)整理的效果；六是謹(jǐn)記整理的目的，騰出空間，防止誤用，減少無(wú)效勞動(dòng)。

2、整頓的推進(jìn)

整頓推進(jìn)的重點(diǎn)主要有三個(gè)方面。一是落實(shí)整理的工作，走好整頓的第一步；二是明確整頓標(biāo)示的方法和標(biāo)示的原則，可通過(guò)制定下發(fā)相應(yīng)制度或文件落實(shí)；三是大量使用目視管理來(lái)固化整頓的效果。

3、清掃的推進(jìn)

清掃的推進(jìn)重點(diǎn)主要有五個(gè)方面。一是建立清掃責(zé)任區(qū)，包括室內(nèi)和室外的責(zé)任區(qū)，務(wù)必分配責(zé)任到人，便于責(zé)任追溯；二是進(jìn)行全公司范圍內(nèi)的大清掃，徹底消除臟污；三是設(shè)立關(guān)鍵清掃檢查點(diǎn)，徹底消除衛(wèi)生死角；四是調(diào)查污染源，杜絕污染源帶來(lái)的重復(fù)污染；五是簡(jiǎn)歷清掃基準(zhǔn)，并作為一種規(guī)范，固化清掃效果。

4、清潔的推進(jìn)

清潔的推進(jìn)重點(diǎn)主要有四個(gè)方面。一是制定“5S”管理辦法，讓工作有據(jù)可依；二是落實(shí)整理、整頓、清掃的工作，維持工作場(chǎng)所的干凈整潔；三是堅(jiān)持不懈地堅(jiān)持管理，避免管理松懈導(dǎo)致前功盡棄；四是貫徹“5S”管理意識(shí)，制定有效的激勵(lì)措施確?！?S”管理的效果。

5、素養(yǎng)的推進(jìn)

素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)有六個(gè)方面。一是持續(xù)推動(dòng)整理、整頓、清掃、清潔的工作，直至其習(xí)慣化；二是制定視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，確保視覺(jué)標(biāo)示統(tǒng)一規(guī)范，避免雜亂的標(biāo)示再次帶來(lái)不必要的尋找；三是制定企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，如“5S”檢查規(guī)定、“5S”管理的適用性規(guī)定、文件分類(lèi)規(guī)定、定制規(guī)定等等；四是制定相關(guān)的禮儀守則，使提升員工形象，增強(qiáng)內(nèi)部凝聚力；五是加強(qiáng)教育培訓(xùn)，使員工真正養(yǎng)成良好的素養(yǎng)。

四、“三定”在“5S”管理中的應(yīng)用

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)“三定”就是定品，定量，定位。定品就是按規(guī)定購(gòu)買(mǎi)所需的原材料品種，遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)適合產(chǎn)品規(guī)格的成品，避免材料的浪費(fèi)和半成品的浪費(fèi)。定量是指購(gòu)買(mǎi)并保管所需要的數(shù)量且生產(chǎn)所需要的數(shù)量，避免過(guò)量采購(gòu)或過(guò)量生產(chǎn)造成的成本浪費(fèi)。定位是指指定工具保管的位臵、原材料或半成品所放臵的場(chǎng)所以及生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)放臵的場(chǎng)所，避免物品隨意放臵帶來(lái)的尋找浪費(fèi)或其他不確定因素帶來(lái)的成本損耗。

合理運(yùn)用“三定”要求企業(yè)制定相關(guān)的管理文件或標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)品類(lèi)進(jìn)行管控；對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程進(jìn)行精細(xì)化管理，對(duì)數(shù)量進(jìn)行管控；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)或辦公區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ乒芾?，?duì)存放位臵進(jìn)行管控。

“三定”在“5S”管理應(yīng)用過(guò)程中尤其要注重“定位”工作，定位是推動(dòng)整理、整頓環(huán)節(jié)的有效手段，企業(yè)可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料、在制品、產(chǎn)成品、工具箱、輔助用品等的擺放區(qū)域用不同的明亮的顏色畫(huà)地線區(qū)分，使不同的物品分門(mén)別類(lèi)按指定的畫(huà)線區(qū)域存放，以解

決定位問(wèn)題。對(duì)辦公區(qū)（主要指辦公科室）可采用繪制并懸掛《定臵與責(zé)任區(qū)域劃分圖》來(lái)確定辦公區(qū)域內(nèi)的定臵，規(guī)定文件柜、辦公桌、打印機(jī)、其他輔助用品的擺放位臵，避免物品隨意擺放帶來(lái)的工作場(chǎng)所內(nèi)的雜亂現(xiàn)象。

五、企業(yè)在運(yùn)用“5S”管理中應(yīng)注意的問(wèn)題

企業(yè)推行“5S”管理要著重加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理。運(yùn)用這一國(guó)內(nèi)外許多先進(jìn)企業(yè)行之有效的管理模式，激活企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制，明確管理責(zé)任，堅(jiān)持管理標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化考核力度，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，謀求企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各種資源與制度的最佳結(jié)合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化環(huán)境、規(guī)范程序、保證產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)安全保障、創(chuàng)建企業(yè)文化、最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、加強(qiáng)企業(yè)振興發(fā)展的目標(biāo)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)宏偉藍(lán)圖。

“5S”管理的實(shí)施，能為企業(yè)帶來(lái)巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣，但是在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中還是需要企業(yè)投入大力氣去堅(jiān)定地推行，只要克服初期的困年，相信“5S”管理定能為企業(yè)帶來(lái)意想不到的管理效果。

第五篇：計(jì)算機(jī)在實(shí)驗(yàn)室管理中的應(yīng)用

計(jì)算機(jī)在實(shí)驗(yàn)室管理中的應(yīng)用

摘要：大量的檢測(cè)數(shù)據(jù)和日常的業(yè)務(wù)管理用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，不僅能快速方便運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析各種質(zhì)量控制數(shù)據(jù)，是實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果得到充分的利用，并能隨時(shí)掌握各種質(zhì)量動(dòng)態(tài)，了解檢測(cè)進(jìn)度，便于調(diào)度管理。

關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī) 實(shí)驗(yàn)室管理

隨著計(jì)算機(jī)幾軟件技術(shù)的發(fā)展，根據(jù)其功能，LIMS一般可以分為兩大類(lèi)：

第一類(lèi)：純粹數(shù)據(jù)管理型

這類(lèi)的LIMS軟件主要功能一般包括：數(shù)據(jù)采集、傳輸、存貯、處理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析、數(shù)據(jù)合格與否的自動(dòng)判定、輸出與發(fā)布、報(bào)表管理、網(wǎng)絡(luò)管理等模塊。這些功能滿足了實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工作的基本需要，功能比較單一，因而計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)一般比較簡(jiǎn)單，但比較容易實(shí)現(xiàn)，投資比較少，設(shè)計(jì)好后，一般可以在較長(zhǎng)的時(shí)間里不需要對(duì)網(wǎng)絡(luò)軟硬件進(jìn)行改變。實(shí)驗(yàn)室可以不配備或是配備比較少的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)人員。在計(jì)算機(jī)應(yīng)用廣泛普及的今天，許多單位自己就可以設(shè)計(jì)這種軟件。

第二類(lèi)：實(shí)驗(yàn)室全面管理型

除了第一類(lèi)的功能外，這類(lèi)LIMS軟件與網(wǎng)絡(luò)一般還可以增加：樣品管理、資源（材料、設(shè)備、備品備件、固定資產(chǎn)管理等）管理、事務(wù)（如工作量統(tǒng)計(jì)與工資獎(jiǎng)金管理、文件資料和檔案管理）管理等模塊，組成一套完整的實(shí)驗(yàn)室綜合管理體系和檢驗(yàn)工作質(zhì)量監(jiān)控體系，除了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)格管理和控制外，還能夠滿足實(shí)驗(yàn)室的日常管理要求，功能比較全面，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相應(yīng)要復(fù)雜一些，實(shí)現(xiàn)起來(lái)要困難一些，投資比較大，而且，往往需要專(zhuān)業(yè)單位與實(shí)驗(yàn)室合作開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。另外，由于實(shí)驗(yàn)室的機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)、管理思路和其他特點(diǎn)可能會(huì)隨著時(shí)間的改變而發(fā)生變化，可能需要經(jīng)常對(duì)網(wǎng)絡(luò)軟硬件進(jìn)行改變。因此，實(shí)驗(yàn)室一般需要配備專(zhuān)業(yè)的維護(hù)與再開(kāi)發(fā)技術(shù)力量。如果所用軟件與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是其他單位幫助設(shè)計(jì)，則可能需要支出較多的資金。目前，國(guó)際上和國(guó)內(nèi)都有此類(lèi)商業(yè)軟件銷(xiāo)售。相對(duì)而言，國(guó)內(nèi)軟件開(kāi)發(fā)商在軟件的設(shè)計(jì)上與國(guó)外技術(shù)相比還有些差距。在一些國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)刊物上有相關(guān)軟件介紹。