第一篇：教你如何寫好8D報(bào)告!

解決問(wèn)題的8個(gè)步驟(8D Process)

當(dāng)碰到一個(gè)問(wèn)題時(shí)，往往事發(fā)突然而不知所措，例如客訴、生產(chǎn)品質(zhì)突然出現(xiàn)異常等等。針對(duì)這樣的事情，一些有經(jīng)驗(yàn)的人研究了一套邏輯方法，把處理問(wèn)題的步驟歸納成8個(gè)原則(8 Discipline)，使工程人員能清楚的知道一步步該作什麼。經(jīng)過(guò)這樣的步驟，問(wèn)題的處理及解決通常較圓滿，使用8D解決問(wèn)題的工程人員亦會(huì)漸漸感覺(jué)工程實(shí)力不斷增長(zhǎng)，因此8D方法很快就在工業(yè)界中廣泛流傳，例如COMPAQ己把8D作為解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程式。以下就針對(duì)8D的每一步驟作一說(shuō)明：

8D的前置步驟: 當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，先保持冷靜，並且盡你所能緊急補(bǔ)救，使損失降到最低。例如先將客戶手中可能有問(wèn)題的零件換回，以防止其斷線等事態(tài)之?dāng)U大，同時(shí)把事件發(fā)生的經(jīng)過(guò)細(xì)節(jié)盡可能收集齊全。

若問(wèn)題無(wú)法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。

向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什麼事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想像你是FBI的辦案人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題將越快。

若真正原因還未找到，暫時(shí)用什麼方法可以最快地防止問(wèn)題？如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定後，即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。

找問(wèn)題真正原因時(shí)，最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚骨圖)，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什麼異動(dòng)?換了夾具嗎?換了作業(yè)員?換了供應(yīng)商?換了運(yùn)輸商?修過(guò)電源供應(yīng)器?流程改過(guò)? 或比較良品與不良品的檢查結(jié)果，看看那個(gè)資料有很大的差?，尺寸?重量?電壓值?CPK?耐電壓?等等不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常?？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小範(fàn)圍，越來(lái)越接近問(wèn)題核心。當(dāng)分析完成，列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng)，再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變，並且觀察那一些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問(wèn)題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。

找到造成問(wèn)題的主要原因後，即可開(kāi)始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花多少錢?多少人力?能持續(xù)多久? 再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇，並且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其他副作用。

當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng)，則可開(kāi)始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。並且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證，例如觀察不良率已由4000 PPM降為300 PPM，CPK由0.5升為1.8等，下游工段及客戶己能完全接受，不再產(chǎn)生問(wèn)題。

對(duì)類似的其他生產(chǎn)，雖然尚未發(fā)生問(wèn)題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說(shuō)的”他石攻錯(cuò)”。同時(shí)這樣的失效，也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證。

對(duì)於努力解決問(wèn)題之團(tuán)隊(duì)予以嘉勉，使其產(chǎn)生工作上的成就感，並極樂(lè)意解決下次碰到的問(wèn)題。無(wú)論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，或是量產(chǎn)、客訴問(wèn)題，若公司每年有近百項(xiàng)的工程問(wèn)題依照8D的方式來(lái)解決，對(duì)工程人員實(shí)力的培養(yǎng)著實(shí)可觀，成為公司重要的資產(chǎn)，這也是很多公司將8D制式化的原因。

8D的運(yùn)用，其實(shí)不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多問(wèn)題，不妨也用8D的邏輯來(lái)思考看看

第二篇：8D報(bào)告

我是做CQS的，寫8D是我的最主要工作。

8D的八個(gè)步驟你知道吧，我就不說(shuō)了，現(xiàn)在你就參考以下步驟：

1.報(bào)告表頭，寫點(diǎn)比較實(shí)際的，名稱啊，編號(hào)啊，日期啊，從誰(shuí)那里得知的啊，等等，這些有利于追溯。解決問(wèn)題小組成員也要在這里寫清楚。

2.8D步驟一：?jiǎn)栴}描述，把客戶反饋給你的問(wèn)題全部簡(jiǎn)潔清楚的描述出來(lái)，那里發(fā)現(xiàn)的，不良數(shù)量多少，不良率多少，最好拍點(diǎn)照片，讓人看起來(lái)很舒服，像報(bào)告的樣子，追溯信息也要寫上去。有幾種不良就分幾種不良分開(kāi)寫。

3.8D步驟二：原因分析，把你的這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因分析一遍，條理清晰一點(diǎn)，是什么就是什么，比如說(shuō)員工失誤，設(shè)備故障，等等。最好分成兩部分：發(fā)生原因和流出原因，為什么發(fā)生，為什么沒(méi)有在你自己公司發(fā)現(xiàn)，跑到客戶那里發(fā)現(xiàn)。

4.8D步驟三：暫時(shí)對(duì)策，意思就是你現(xiàn)在采取什么圍堵措施，建議從以下幾點(diǎn)著手，庫(kù)存處理，包括你這里的庫(kù)存，客戶端的庫(kù)存，在途品的庫(kù)存，怎么處理，怎么標(biāo)示。如果產(chǎn)線現(xiàn)在還在生產(chǎn)此產(chǎn)品，在線品怎么控制，怎么檢查，怎么標(biāo)示。

5.8D步驟四：永久對(duì)策，就是針對(duì)你的原因分析制定永久改善對(duì)策，力求能徹底杜絕不良原因再次發(fā)生。

6.8D步驟五：永久對(duì)策驗(yàn)證，追蹤產(chǎn)線一個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間，看有沒(méi)有再次發(fā)生此不良。

7.8D步驟六：預(yù)防措施，這個(gè)呢最好分成兩點(diǎn)來(lái)寫，首先是平行展開(kāi)，說(shuō)以上永久對(duì)策平行展開(kāi)到貴司所有產(chǎn)品，或者你們公司的所有產(chǎn)品；其次是標(biāo)準(zhǔn)化，意思就是把永久對(duì)策以文件的形式規(guī)定下來(lái)，便于后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量管控。

8.8D步驟七：預(yù)防措施有效性驗(yàn)證，跟6差不多。

9.8D步驟八：結(jié)案（關(guān)閉）或祝賀，隨便寫點(diǎn)東西，說(shuō)明結(jié)案了，并且祝賀一下就行了。

其實(shí)寫8D無(wú)非就是讓你按照一定的流程解決不良，保證不會(huì)再次發(fā)生。想想你的供應(yīng)商如果出現(xiàn)問(wèn)題你會(huì)如何審核供應(yīng)商給你的8D。

然后再站在客戶角度看看自己的8D是不是解決了問(wèn)題。

小建議：圖片盡量多，客戶不是讀者，他們不喜歡看小說(shuō)，怎么直觀怎么來(lái)，但是一定要說(shuō)清楚，能用圖片描述的就絕不用文字。

第三篇：8D報(bào)告通用格式

8D報(bào)告

即處理投訴的八項(xiàng)原則

１．組建團(tuán)隊(duì)

２．問(wèn)題描述:顧客的結(jié)論可能是對(duì)的,也可能是錯(cuò)的.要得出最終缺陷是什么 ３．及時(shí)反應(yīng):當(dāng)出現(xiàn)投訴后，顧客產(chǎn)品怎么辦?我們的庫(kù)存怎么辦?

產(chǎn)品要不要召回要不要隔離要不要重驗(yàn)

以上三項(xiàng)要在24小時(shí)完成4．根本原因分析:這是8D報(bào)告中最主要部分,寫到最后只能分析出人機(jī)料法測(cè)量這幾方面原因。

原則:循序漸進(jìn).(報(bào)告中描述不清楚的問(wèn)題可提供照片)分析要深刻、到位,如：?jiǎn)T工操作不當(dāng)，不能當(dāng)做原因,要分析是沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)還是別的原因.前四項(xiàng)為5個(gè)工作日內(nèi)完成.５．糾正措施:

確定糾正措施是什么.６．結(jié)果的驗(yàn)證:

７．預(yù)防再發(fā)生

8.團(tuán)隊(duì)激勵(lì):肯定貢獻(xiàn)，進(jìn)行激勵(lì)。

第四篇：8D報(bào)告

8D異常改善方法：

1D：成立團(tuán)隊(duì)

公司明確團(tuán)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)由第一副總親自擔(dān)任；

質(zhì)保部負(fù)責(zé)召集和組織團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)；

團(tuán)隊(duì)成員由包含與問(wèn)題密切相關(guān)的技術(shù)人員或管理人員、相關(guān)的質(zhì)量工程師組成。2D：描述問(wèn)題

為了容易找到問(wèn)題癥結(jié)所在防止問(wèn)題再發(fā)生，應(yīng)使用合理的思考及統(tǒng)計(jì)工具來(lái)詳細(xì)地描述問(wèn)題：發(fā)生什麼問(wèn)題？發(fā)生地點(diǎn)？發(fā)生時(shí)間？問(wèn)題的大小和廣度？從這幾方面收集關(guān)鍵資料。

3D：圍堵行動(dòng)

為使外部或內(nèi)部的客戶都不受到該問(wèn)題的影響，制定並執(zhí)行臨時(shí)性的圍堵措施，直到已采取了永久性的改進(jìn)。要確保圍堵行動(dòng)可收到預(yù)期的效果。

4D：找根本原因

就是問(wèn)題的描述和收集到的資料進(jìn)行比較分析，分析有何差異和改變，識(shí)別可能的原因，測(cè)驗(yàn)每一個(gè)原因，以找出最可能的原因，予以證實(shí)。

5D：永久性糾正

針對(duì)已確認(rèn)的根本原因制訂永久性的糾正措施，要確認(rèn)該措施的執(zhí)行不會(huì)造成其它任何不良影響。

6D：驗(yàn)證措施

執(zhí)行永久性的糾正措施，並監(jiān)視其長(zhǎng)期效果。

7D：預(yù)防再發(fā)生

修正必要的系統(tǒng)，包括方針、動(dòng)作方式、程序，以避免此問(wèn)題及類似問(wèn)題的再次發(fā)生。必要時(shí)，要提出針對(duì)體系本身改善的建議。

8D：肯定貢獻(xiàn)

完成團(tuán)隊(duì)任務(wù)，衷心地肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn)，並加以祝賀。由最高領(lǐng)導(dǎo)者簽署。

第五篇：8D報(bào)告管理程序

8D報(bào)告管理程序

一、范圍:

該方法適用于解決各類可能遇到的簡(jiǎn)單或復(fù)雜的問(wèn)題。8D方法就是要建立一個(gè)體系，讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息，努力達(dá)成目標(biāo)；8D本身不提供成功解決問(wèn)題的方法或途徑，但它是解決問(wèn)題的一個(gè)很有用的工具。

二、目標(biāo)

提高解決問(wèn)題的效率，積累解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)；提供找出現(xiàn)存的與質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題的框架，杜絕或盡量減少重復(fù)問(wèn)題出現(xiàn)。

8D格式的原則是針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，找出問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因，提出短期，中期，和長(zhǎng)期對(duì)策，并采取相應(yīng)行動(dòng)措施。

三、定義

(1)8D(8 Disciplines)方法包含8個(gè)解決問(wèn)題的步驟；它基于使用描述工具、格式化、分析、量化等工具，從而提供徹底解決問(wèn)題的指引。

(2)問(wèn)題: 被發(fā)現(xiàn)的具體問(wèn)題，它包括:

a、與正常狀況相比，屬于失常的現(xiàn)象，在這種情況下，需要予以糾正，使其恢復(fù)初始正常狀況。

b、為提高質(zhì)量的目的而改變目前的狀況。

(3)糾正措施:(按ISO8402標(biāo)準(zhǔn)定義)針對(duì)現(xiàn)存的不合格項(xiàng)或缺陷所采取的糾正措施，并杜絕或盡量減少重復(fù)問(wèn)題出現(xiàn)。

(4)預(yù)防措施:(按ISO8402標(biāo)準(zhǔn)定義)針對(duì)潛在的不合格項(xiàng)或缺陷所采取的糾正措施，并杜絕或盡量減少重復(fù)問(wèn)題出現(xiàn)。

四、在下列情形中須提交8D報(bào)告:

(1)當(dāng)客戶在工廠現(xiàn)場(chǎng)的稽核中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)或缺陷時(shí)，對(duì)于嚴(yán)重不良，主要不良及重復(fù)發(fā)生的次要不良須提交8D報(bào)告。

(2)OQC發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良，主要不良及重復(fù)發(fā)生的次要不良時(shí)須提交8D報(bào)告。

(3)當(dāng)市場(chǎng)上發(fā)現(xiàn)有重復(fù)發(fā)生的產(chǎn)品缺陷時(shí)須提交8D報(bào)告。

(4)當(dāng)ORT測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)須提交8D報(bào)告。

(5)IPQC在同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)發(fā)現(xiàn)三個(gè)位置相同不良現(xiàn)象或三個(gè)原因相同不良現(xiàn)象。

(6)要對(duì)那些需要長(zhǎng)期糾正措施來(lái)解決的缺陷采取行動(dòng)時(shí)，須提交8D報(bào)告。

(7)被相關(guān)程序文件明確要求提交8D報(bào)告時(shí)。

五、提交報(bào)告時(shí)間要求:

(1)在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的24小時(shí)內(nèi)，提交包含所采取的暫時(shí)措施描述的8D報(bào)告。

(2)在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的72小時(shí)內(nèi)，提交包含問(wèn)題發(fā)生原因的初步分析的8D報(bào)告。

六、結(jié)論:

8D格式用于監(jiān)控解決問(wèn)題的過(guò)程，它不是一個(gè)詳盡的報(bào)告或復(fù)雜的分析，描述工具，而是一個(gè)包含了解決問(wèn)題的每個(gè)步驟的集合，因而可從其中找到經(jīng)提煉的基本信息。

七、8D步驟

D1-第一步驟: 團(tuán)隊(duì)成員

若問(wèn)題無(wú)法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。D2-第二步驟: 問(wèn)題描述

向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題將越快。

D3-第三步驟:臨時(shí)對(duì)策

若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問(wèn)題？如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后，即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。D4-第四步驟: 根本原因

找問(wèn)題真正原因時(shí)，最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚骨圖)，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么異動(dòng)?換了夾具嗎?換了作業(yè)員?換了供應(yīng)商?換了運(yùn)輸商?修過(guò)電源供應(yīng)器?流程改過(guò)? 或比較良品與不良品的檢查結(jié)果，看看那個(gè)數(shù)據(jù)有很大的差?，尺寸?重量?電壓值?CPK?耐電壓?等等不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常?？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來(lái)越接近問(wèn)題核心。

當(dāng)分析完成，列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng)，再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變，并且觀察那一些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問(wèn)題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。

D5-第五步驟: 糾正行動(dòng)

找到造成問(wèn)題的主要原因后，即可開(kāi)始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花多少錢?多少人力?能持續(xù)多久? 再對(duì)可能的方法作――最佳的選擇，并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。

D6-第六步驟: 效果驗(yàn)證

當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng)，則可開(kāi)始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。并且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證，例如觀察不良率已由4000 PPM降為300 PPM，CPK由0.5升為1.8等，下游工段及客戶己能完全接受，不再產(chǎn)生問(wèn)題。

D7-第七步驟: 預(yù)防措施

對(duì)類似的其它生產(chǎn)，雖然尚未發(fā)生問(wèn)題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說(shuō)的”他石攻錯(cuò)”。同時(shí)這樣的失效，也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證。

D8-第八步驟: 結(jié)案確認(rèn)：

關(guān)注的問(wèn)題被解決、確認(rèn)、核實(shí)以及被權(quán)威人士審核簽名通過(guò)并存盤。